mantenimiento de maquinas y equipos industriales

Mantenimiento de máquinas y equipos industriales
 1-Equipos críticos.
 Los Equipos Críticos, son aquellas máquinas o herramientas existentes en la industria y de las cuales no se puede prescindir, es decir, son elementales para el correcto funcionamiento de la empresa y en caso de que presenten algún tipo de falla, el proceso productivo se vería enormemente afectado.

Mantenimiento demáquinas y equipos industriales
 3-Evaluación de Criticidad
Definición. La criticidad es una medida ponderada que considera los siguientes aspectos:
 1.el efecto que provocaría una falla del módulo funcional (ó equipo) dentro del proceso;
 2.la velocidad de reparación de la falla.
 3.la frecuencia de ocurrencia de la falla

Mantenimiento de máquinas y equipos industriales
 1-Equiposcríticos.
Los Equipos Críticos, son aquellas máquinas o herramientas existentes en la industria y de las cuales no se puede prescindir, es decir, son elementales para el correcto funcionamiento de la empresa y en caso de que presenten algún tipo de falla, el proceso productivo se vería enormemente afectado.


 Mantenimiento de máquinas y equipos industriales3-Evaluación de Criticidad
Definición. La criticidad es una medida ponderada que considera los siguientes aspectos:
 1.el efecto que provocaría una falla del módulo funcional (ó equipo) dentro del proceso;
 2. la velocidad de reparación de la falla.
 3. la frecuencia de ocurrencia de la falla.

Mantenimiento de máquinas y equipos industriales
2-OBJETIVOS

• Definir la criticidad para ser empleada en los planes demantenimiento.
• Establecer las variables que van a influir sobre la criticidad.
• Cuantificar la incidencia de cada variable y lograr niveles de criticidad cuantificados en una escala de 0 a 100.
• Definir tres tipos de criticidad, encuadrando los niveles calculados dentro de bandas
Mantenimiento de máquinas y equipos industriales
4- La magnitud del problema ó criticidad depende de tresaspectos:
A-Efecto: Está en función de:

• Efecto cuantificado sobre el Medio Ambiente y Seguridad
• Efecto cuantificado sobre la Producción
• Efecto cuantificado sobre Costos Operativos.
• Disponibilidad de equipos de reserva

B- Velocidad de Reparación
Está en función de:

• Tiempo Máximo Admisible Fuera de Servicio
• Tiempo en Falla

C- Frecuencia de Fallas
Está en función de:• MTBF: Tiempo Medio entre Fallas
• Historial: Considera datos históricos del equipo
• Nivel de Carga: es el nivel de carga a la que se somete al equipo respecto a su capacidad nominal.
• Régimen: es el régimen de trabajo horario al que es sometido el equipo.
• Factor de frecuencia de fallas, cuantifica la influencia de todas las variables de Frecuencia de Fallas

5-Estimación dedemoras.

6-Frecuencia de fallas
Cuadro explicativo.


Equipos mecánicos y elementos más comunes a los cuales se hace mantención.
1-Bombas: Una bomba es una máquina hidráulica generadora que transforma la energía (generalmente energía mecánica) con la que es accionada en energía hidráulica del fluido incompresible que mueve, existen de tipo radial y axial.
Ejemplo de mantención a unabomba.

 A-Revisar su transmisión mecánica
 B- Cambiar sellos hidráulicos.
 C- Lubricar elementos rodantes (rodamientos).
 D- Revisar estado de los alabes y voluta.

Equipos mecánicos y elementos más comunes a los cuales se hace mantención.
2- Ventiladores: Los ventiladores son apropiados para la extracción de aire en general, gases y vapores, opara la inyección de aire en recintos. También se emplean para disipar el calor producido por equipos que requieran constante refrigeración, como motores y transformadores de potencia.
Ejemplo de mantención a un ventilador.

 Revisar su transmisión mecánica e instalación eléctrica.
 Revisar el estado de los alabes o aspas.
Revisar la lubricación de los elementos rodantes

Equipos...