Mantenimiento de sensores
Páginas: 2 (303 palabras)
Publicado: 9 de marzo de 2011
MANTENIMIENTO
Hay una gran variedad de sensores en la industria, los hay fotoeléctricos, los inductivos, capacitivos, de temperatura, de flujo, en fin una cantidad enorme de ellos, los cuales alaplicarlos a la firma CHOCOMILK tendríamos como primera instancia un mantenimiento predictivo. El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla, de tal forma quedicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle.
Mantenimiento predictivo: El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla deun componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida delcomponente se maximiza.
La segunda fase seria el mantenimiento correctivo, con el fin de corregir una falla. Este podría ser:
• No planificado: El correctivo de emergencia deberá actuar lo másrápidamente posible con el objetivo de evitar costos y daños materiales y/o humanos mayores. Debe efectuarse con urgencia ya sea por una avería imprevista a reparar lo más pronto posible.
• Planificado:Se sabe con anticipación qué es lo que debe hacerse, de tal modo que cuando se presente la falla para efectuar la reparación, se disponga del personal, repuestos y documentos técnicos necesarios pararealizarla correctamente.
La tercera fase consta de los siguientes aspectos:
• Calibración: Periódicamente verifique la calibración de la salida y recalibre si es necesario.
• Conexioneseléctricas: Periódicamente inspeccione las conexiones de los cables en las tablillas y blocks de terminales.
• Conexiones del Elemento Sensor: Verifique que el sensor tiene el comportamiento apropiadoy que no hay fugas del medio de proceso.
• Conjunto del Elemento Sensor: Periódicamente quite el elemento sensor para inspeccionarlo, basado en la evidencia histórica de acumulación de basuras,...
Hay una gran variedad de sensores en la industria, los hay fotoeléctricos, los inductivos, capacitivos, de temperatura, de flujo, en fin una cantidad enorme de ellos, los cuales alaplicarlos a la firma CHOCOMILK tendríamos como primera instancia un mantenimiento predictivo. El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla, de tal forma quedicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle.
Mantenimiento predictivo: El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla deun componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida delcomponente se maximiza.
La segunda fase seria el mantenimiento correctivo, con el fin de corregir una falla. Este podría ser:
• No planificado: El correctivo de emergencia deberá actuar lo másrápidamente posible con el objetivo de evitar costos y daños materiales y/o humanos mayores. Debe efectuarse con urgencia ya sea por una avería imprevista a reparar lo más pronto posible.
• Planificado:Se sabe con anticipación qué es lo que debe hacerse, de tal modo que cuando se presente la falla para efectuar la reparación, se disponga del personal, repuestos y documentos técnicos necesarios pararealizarla correctamente.
La tercera fase consta de los siguientes aspectos:
• Calibración: Periódicamente verifique la calibración de la salida y recalibre si es necesario.
• Conexioneseléctricas: Periódicamente inspeccione las conexiones de los cables en las tablillas y blocks de terminales.
• Conexiones del Elemento Sensor: Verifique que el sensor tiene el comportamiento apropiadoy que no hay fugas del medio de proceso.
• Conjunto del Elemento Sensor: Periódicamente quite el elemento sensor para inspeccionarlo, basado en la evidencia histórica de acumulación de basuras,...
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