Mantenimiento Industral
Páginas: 27 (6660 palabras)
Publicado: 17 de agosto de 2013
1. De la historia a mantenimiento preventivo………………………..Jessyka
2. De mantenimiento predictivo a tiempo entre fallos (MTBF)… Anderson
3. De tiempo medio hasta la avería a políticas de mantenimiento preventivo y correctivo…………………………………………………… Edth
4. De reparación o sustitución a intervalo fijo antes del fallo a operación hasta fallo y mantenimiento correctivo……………………………….Osmin5. Plan de mantenimiento a tipos de control o condiciones de estado ……………………………………………………………………………….Jerson
6. Método de control de condiciones a avería detectable mediante el control de temperatura………………………………………………….Nahum
7. Monitorización de vibración y ruidos análisis de frecuencia……….Elba
8. Motorización de señales de pico a mantenimiento predictivo basado en redesneurales………………………………………………………….Belkis
INTRODUCCION
El siguiente informe presenta información sobre el mantenimiento industrial en general. Se describen los diferentes tipos de mantenimiento y a su vez todos los conceptos relacionados con el mismo.
Nuestra intención es que el informe proporcione conocimientos básicos sobre los temas especificados anteriormente.
OBJETIVOSExponer la información más relevante acerca del mantenimiento industrial.
Describir los diferentes tipos de manteniemiento (preventivo, correctivo, predictivo, total de producción).
Ampliar los conocimientos sobre los temas impartidos en la clase.
HISTORIA DEL MANTENIMIENTO
La palabra mantenimiento se emplea para designar las técnicas utilizadas paraasegurar el correcto y continuo uso de equipos, maquinaria, instalaciones y servicios. Para los hombres primitivos, el hecho de afilar herramientas y armas, coser y remendar las pieles de las tiendas y vestidos, cuidar la estanqueidad de sus piraguas, etc. Durante la revolución industrial el mantenimiento era correctivo (de urgencia), los accidentes y pérdidas que ocasionaron las primerascalderas y la apremiante intervención de las aseguradoras exigiendo mayores y mejores cuidados, proporcionaron la aparición de talleres mecánicos.
A partir de 1925, se hace patente en la industria americana la necesidad de organizar el mantenimiento con una base científica. Se empieza a pensar en la conveniencia de reparar antes de que se produzca el desgaste o la rotura, para evitar interrupciones enel proceso productivo, con lo que surge el concepto del mantenimiento Preventivo.
A partir de los años sesenta, con el desarrollo de las industrias electrónica, espacial y aeronáutica, aparece en el mundo anglosajón el mantenimiento Predictivo, por el cual la intervención no depende ya del tiempo de funcionamiento sino del estado o condición efectiva del equipo o sus elementos y de la fiabilidaddeterminada del sistema.
Actualmente el mantenimiento afronta lo que se podría denominar como su tercera generación, con la disponibilidad de equipos electrónicos de inspección y de control, sumamente fiables, para conocer el estado real de los equipos mediante mediciones periódicas o continuas de determinados parámetros: vibraciones, ruidos, temperaturas, análisis físicoquímicos, tecnografía,ultrasonidos, endoscopia, etc., y la aplicación al mantenimiento de sistemas de información basados en ordenadores que permiten la acumulación de experiencia empírica y el desarrollo de los sistemas de tratamiento de datos. Este desarrollo, conducirá en un futuro al mantenimiento a la utilización de los sistemas expertos y a la inteligencia artificial, con amplio campo de actuación en el diagnósticode avenas y en facilitar las actuaciones de mantenimiento en condiciones difíciles.
Por otra parte, existen cambios en las políticas de mantenimiento marcados por la legislación sobre Seguridad e Higiene en el Trabajo y por las presiones la de Medio Ambiente, como dispositivos depuradores, plantas de extracción, elementos para la limitación y atenuación de ruidos y...
1. De la historia a mantenimiento preventivo………………………..Jessyka
2. De mantenimiento predictivo a tiempo entre fallos (MTBF)… Anderson
3. De tiempo medio hasta la avería a políticas de mantenimiento preventivo y correctivo…………………………………………………… Edth
4. De reparación o sustitución a intervalo fijo antes del fallo a operación hasta fallo y mantenimiento correctivo……………………………….Osmin5. Plan de mantenimiento a tipos de control o condiciones de estado ……………………………………………………………………………….Jerson
6. Método de control de condiciones a avería detectable mediante el control de temperatura………………………………………………….Nahum
7. Monitorización de vibración y ruidos análisis de frecuencia……….Elba
8. Motorización de señales de pico a mantenimiento predictivo basado en redesneurales………………………………………………………….Belkis
INTRODUCCION
El siguiente informe presenta información sobre el mantenimiento industrial en general. Se describen los diferentes tipos de mantenimiento y a su vez todos los conceptos relacionados con el mismo.
Nuestra intención es que el informe proporcione conocimientos básicos sobre los temas especificados anteriormente.
OBJETIVOSExponer la información más relevante acerca del mantenimiento industrial.
Describir los diferentes tipos de manteniemiento (preventivo, correctivo, predictivo, total de producción).
Ampliar los conocimientos sobre los temas impartidos en la clase.
HISTORIA DEL MANTENIMIENTO
La palabra mantenimiento se emplea para designar las técnicas utilizadas paraasegurar el correcto y continuo uso de equipos, maquinaria, instalaciones y servicios. Para los hombres primitivos, el hecho de afilar herramientas y armas, coser y remendar las pieles de las tiendas y vestidos, cuidar la estanqueidad de sus piraguas, etc. Durante la revolución industrial el mantenimiento era correctivo (de urgencia), los accidentes y pérdidas que ocasionaron las primerascalderas y la apremiante intervención de las aseguradoras exigiendo mayores y mejores cuidados, proporcionaron la aparición de talleres mecánicos.
A partir de 1925, se hace patente en la industria americana la necesidad de organizar el mantenimiento con una base científica. Se empieza a pensar en la conveniencia de reparar antes de que se produzca el desgaste o la rotura, para evitar interrupciones enel proceso productivo, con lo que surge el concepto del mantenimiento Preventivo.
A partir de los años sesenta, con el desarrollo de las industrias electrónica, espacial y aeronáutica, aparece en el mundo anglosajón el mantenimiento Predictivo, por el cual la intervención no depende ya del tiempo de funcionamiento sino del estado o condición efectiva del equipo o sus elementos y de la fiabilidaddeterminada del sistema.
Actualmente el mantenimiento afronta lo que se podría denominar como su tercera generación, con la disponibilidad de equipos electrónicos de inspección y de control, sumamente fiables, para conocer el estado real de los equipos mediante mediciones periódicas o continuas de determinados parámetros: vibraciones, ruidos, temperaturas, análisis físicoquímicos, tecnografía,ultrasonidos, endoscopia, etc., y la aplicación al mantenimiento de sistemas de información basados en ordenadores que permiten la acumulación de experiencia empírica y el desarrollo de los sistemas de tratamiento de datos. Este desarrollo, conducirá en un futuro al mantenimiento a la utilización de los sistemas expertos y a la inteligencia artificial, con amplio campo de actuación en el diagnósticode avenas y en facilitar las actuaciones de mantenimiento en condiciones difíciles.
Por otra parte, existen cambios en las políticas de mantenimiento marcados por la legislación sobre Seguridad e Higiene en el Trabajo y por las presiones la de Medio Ambiente, como dispositivos depuradores, plantas de extracción, elementos para la limitación y atenuación de ruidos y...
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