Mantenimiento Industria Grafica

Mantenimiento
Objetivo: Conservar el sistema de producción en condiciones de funcionamiento tales que aseguren un razonable nivel de confiabilidad, que reduzca la frecuencia y gravedad de las fallas y tender a la minimización de los costos involucrados, tanto de producción como de mantenimiento
Tipos
* Preventivo: Se realiza anticipadamente para asegurarse el adecuado funcionamiento delos bienes productivos y minimizar así la probabilidad de fallas o deterioros.
Pueden ser en base al tiempo transcurrido, es decir diario, semanal, mensual, semestral, etc. o en base a las horas de uso de las maquinas, por ej. Cada 8 horas de uso. Se utilizan los manuales técnicos de las maquinas para saber qué tipo de mantenimiento debe realizarse, cada cuanto y que producto se debe utilizar.Ver “Anexo de Mantenimiento de Maquina”

* Predictivo: Se basa en el monitoreo de condición, consistente en la medición de ciertas variables técnicas a fin de observar su evolución y prever el momento en que será necesario efectuar una reparación.
Generalmente se trata de piezas que tienen un desgaste natural debido al uso y que deben ser reemplazados de acuerdo al estado de las mismas, sinpoder establecerse de antemano cada cuanto periodo de tiempo se deben reemplazar. La revisión si es periódica, y puede tratarse de rodamientos, engranajes, desgaste de rodillos impresores, bujes, etc. No se realiza actualmente en la empresa.
Se lo realizará en periodos de vacaciones a este tipo de mantenimiento, mínimo una vez por año y se analizará y registrará la información de los siguienteselementos:
-Estado de rodamientos, engranajes y bujes.
-Nivel de desgaste de rodillos impresores y rodillos de humectación.
-Motores de Carbono (en el caso que tenga)
- Estado de los filtros de aire.
* Correctivo programable: La realización se decide a partir de la detección de un problema, no es necesario ser llevado a cabo en el momento sino que es posible diferirlo para una fechamás oportuna, teniendo en cuenta los requerimientos de producción y/o la programación de las tareas de mantenimiento.

* Correctivo de emergencia: debe efectuarse de forma inmediata por tratarse de un tipo de avería que, en razón de su naturaleza o las consecuencias que puede acarrear, no admite dilaciones.
Mantenimiento productivo persigue:
* Incremento de la disponibilidad delequipamiento productivo por la eliminación de paradas imprevistas.
* Reducción de costos de repuestos, al evitar su recambio anticipado y/o daños secundarios producidos por fallas o roturas.
* Reducción de los costos de mano de obra, al no ejecutar trabajos a fecha fija cuando ellos no son aun necesarios.
Organización y administración
1- Estructura organizacional: Funcional, con unasección para cada especialidad.

Se estableció dentro del organigrama funcional de la empresa un departamento de mantenimiento que depende de la gerencia de producción. Este tiene como función establecer un plan de mantenimiento preventivo para cada una de las maquinas y hacer un seguimiento y control de su realización. Además tiene la responsabilidad de realizar un mantenimiento correctivo cuandose lo requiera.
Planificar junto con producción las fechas y tiempos de mantenimiento, para evitar obstaculizar el cumplimiento con la entrega de los productos.

2- Administración: Por su carácter de actividad intermitente y por el gran volumen de datos que involucra, el mantenimiento requiere de una buena administración como condición indispensable para su manejo eficiente.

Requiere dela formación de una base de datos de distintos tipos, además de los mencionados posteriormente, es bueno tener una amplia red de proveedores de repuestos y mecánicos o técnicos reparadores, para evitar demoras en la consecución de partes, ya que en la industria gráfica generalmente se trabaja con maquinas importadas.

3- Archivos: La administración del mantenimiento requiere contar con una...