Mantenimiento Industria
Páginas: 12 (2883 palabras)
Publicado: 13 de agosto de 2012
ADMINISTRACIÓN
Mantenimiento Industrial:
Vital para la Competitividad
María Cristina Rojas Cruz
Periodista M&M
Necesario, rentable y prioritario, esto significa el mantenimiento industrial. Un tema que han dejado en el lugar de la cenicienta, las empresas dedicadas a trabajar la madera, y que está comprobado, aumenta la productividad, calidad y competitividad industrial, cuando se aplicacon máximo rigor.
E
Foto. Metso.
l mantenimiento es mucho más que un asunto “apaga fuegos” dentro de la industria, va ligado a un proceso productivo efectivo –capital para la vida de la empresa–, a una política seria de desarrollo para la competitividad, al cumplimiento y seguimiento riguroso de las normas de seguridad industrial y a un cambio de mentalidad empresarial, orientado a lograrla calidad total en sus procesos para obtener excelentes resultados que signifiquen mayores beneficios. Entendido así, el Mantenimiento Industrial - M.I. ofrece un bien real: capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad. Para las empresas pertenecientes a la industria de la madera y el mueble, el M.I. ha significado enormes dolores de cabeza producto de las fallas en los equiposempleados en el sector, errores en la consecución de personas
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especializadas en el tema, falta de la seriedad y garantía que debe respaldar el trabajo realizado, y de las paradas en la producción, que representan pérdidas monetarias importantes. Por lo anterior, cada día, la inversión en tecnología que deben hacer los industriales, pararesolver los problemas asociados directamente con la producción, se hace más imperante si quieren permanecer en el mercado, y sólo el mantenimiento perdura y maximiza esta inversión. ¿Cuándo hacerlo?, ¿cómo hacerlo? y ¿con quién contratarlo?, son algunas de las preguntas cruciales en este tema.
Descubriendo la Importancia del Proceso
Está comprobado que el mantenimiento industrial incidebásicamente en seis puntos: los costos de producción, la calidad del producto o servicio, la capacidad operacional (importante para los plazos de entrega), la seguridad e higiene industrial, la calidad de vida de los colaboradores de la empresa y la imagen y seguridad ambiental de la compañía(1). Dichos beneficios sólo son posibles bajo una forma de mantenimiento que va más allá del “cacharrear” –la formaen que tradicionalmente se solucionan los problemas en Colombia–, a pesar de existen tres tipos de
Los costos por máquina están alrededor de los $400.000 por mantenimientos programados que limpieza profunda de todos los sistemas de la máquina, lubricación completa y diagnóstico de fallas, entre otros servicios. Para el caso anual, la inversión es de $760.000.
Visítenos en: www.revista-MM.comFotos: Profimat.
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da un histórico del comportamiento de cada máquina porque los registros que se efectúan de las intervenciones son muy escasos– es el clásico “remiendo” para poner el equipo en funcionamiento en el menor tiempo posible, aun recurriendo a elementos que no le corresponden a la máquina, como “una cabuya, un alambre o un trozo de plástico”. Ciertamente, losresultados y la duración de los arreglos son inciertos y en la mayoría de los casos, costosos. La siguiente forma de mantenimiento es muy limitada en nuestro medio y se trata del preventivo, en el que el objetivo es reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los elementos dañados. Allí inciden dos variantes importantes para su desarrollo. La primeraesta relacionada con la necesidad que ha tenido la industria de la madera y el mueble de adquirir nueva tecnología que, en la mayoría de los casos, es costosa y demanda una inversión muy grande. Esto obliga al industrial a proteger su inversión y a tener en cuenta las recomendaciones del fabricante en cuanto a limpieza, lubricación, periodicidad y responsabilidad de las intervenciones. La segunda...
Mantenimiento Industrial:
Vital para la Competitividad
María Cristina Rojas Cruz
Periodista M&M
Necesario, rentable y prioritario, esto significa el mantenimiento industrial. Un tema que han dejado en el lugar de la cenicienta, las empresas dedicadas a trabajar la madera, y que está comprobado, aumenta la productividad, calidad y competitividad industrial, cuando se aplicacon máximo rigor.
E
Foto. Metso.
l mantenimiento es mucho más que un asunto “apaga fuegos” dentro de la industria, va ligado a un proceso productivo efectivo –capital para la vida de la empresa–, a una política seria de desarrollo para la competitividad, al cumplimiento y seguimiento riguroso de las normas de seguridad industrial y a un cambio de mentalidad empresarial, orientado a lograrla calidad total en sus procesos para obtener excelentes resultados que signifiquen mayores beneficios. Entendido así, el Mantenimiento Industrial - M.I. ofrece un bien real: capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad. Para las empresas pertenecientes a la industria de la madera y el mueble, el M.I. ha significado enormes dolores de cabeza producto de las fallas en los equiposempleados en el sector, errores en la consecución de personas
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especializadas en el tema, falta de la seriedad y garantía que debe respaldar el trabajo realizado, y de las paradas en la producción, que representan pérdidas monetarias importantes. Por lo anterior, cada día, la inversión en tecnología que deben hacer los industriales, pararesolver los problemas asociados directamente con la producción, se hace más imperante si quieren permanecer en el mercado, y sólo el mantenimiento perdura y maximiza esta inversión. ¿Cuándo hacerlo?, ¿cómo hacerlo? y ¿con quién contratarlo?, son algunas de las preguntas cruciales en este tema.
Descubriendo la Importancia del Proceso
Está comprobado que el mantenimiento industrial incidebásicamente en seis puntos: los costos de producción, la calidad del producto o servicio, la capacidad operacional (importante para los plazos de entrega), la seguridad e higiene industrial, la calidad de vida de los colaboradores de la empresa y la imagen y seguridad ambiental de la compañía(1). Dichos beneficios sólo son posibles bajo una forma de mantenimiento que va más allá del “cacharrear” –la formaen que tradicionalmente se solucionan los problemas en Colombia–, a pesar de existen tres tipos de
Los costos por máquina están alrededor de los $400.000 por mantenimientos programados que limpieza profunda de todos los sistemas de la máquina, lubricación completa y diagnóstico de fallas, entre otros servicios. Para el caso anual, la inversión es de $760.000.
Visítenos en: www.revista-MM.comFotos: Profimat.
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da un histórico del comportamiento de cada máquina porque los registros que se efectúan de las intervenciones son muy escasos– es el clásico “remiendo” para poner el equipo en funcionamiento en el menor tiempo posible, aun recurriendo a elementos que no le corresponden a la máquina, como “una cabuya, un alambre o un trozo de plástico”. Ciertamente, losresultados y la duración de los arreglos son inciertos y en la mayoría de los casos, costosos. La siguiente forma de mantenimiento es muy limitada en nuestro medio y se trata del preventivo, en el que el objetivo es reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los elementos dañados. Allí inciden dos variantes importantes para su desarrollo. La primeraesta relacionada con la necesidad que ha tenido la industria de la madera y el mueble de adquirir nueva tecnología que, en la mayoría de los casos, es costosa y demanda una inversión muy grande. Esto obliga al industrial a proteger su inversión y a tener en cuenta las recomendaciones del fabricante en cuanto a limpieza, lubricación, periodicidad y responsabilidad de las intervenciones. La segunda...
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