mantenimiento industrial predictivo
Volumen 1: El mantenimiento sistemático
Volumen 2: Paradas y grandes revisiones
Volumen 3: Mantenimiento Predictivo
Volumen 4: Mantenimiento Correctivo
Volumen 5: Mantenimiento Legal: Trabajos de mantenimiento según normas reglamentarias
Volumen 6: Ingeniería del mantenimiento
La colección MANTENIMIENTO INDUSTRIAL está editada por RENOVETEC,
y estábasada en el libro “LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO”
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© Santiago García Garrido 2009
© Editorial RENOVETEC 2009
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Edita: Editorial RENOVETEC
Maquetación: Diego Martín
Diseño de Portada: Maite Trijueque
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Mantenimiento Predictivo
Índice
1.
2.
3.
4.
El mantenimiento predictivo
Análisis de vibraciones
Termografía
Otras técnicas predictivas
Boroscopias
Medición de ultrasonidos
Análisis de aceite
Análisis de gases deescape
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EL MANTENIMIENTO SISTEMÁTICO
FRENTE A LAS TÉCNICAS PREDICTIVAS
1.1. El mantenimiento sistemático frente a las técnicas predictivas
El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento que relaciona una variable física con el
desgaste o estado de una máquina. El mantenimiento predictivo se basa en la medición, seguimiento y monitoreo de parámetros y condicionesoperativas de un equipo o instalación. A tal efecto, se definen y gestionan valores de pre-alarma y de actuación de todos aquellos parámetros que
se considera necesario medir y gestionar.
La información más importante que arroja este tipo de seguimiento de los equipos es la tendencia
de los valores, ya que es la que permitirá calcular o prever, con cierto margen de error, cuando un
equipo fallará;por ese el motivo se denominan técnicas predictivas. En la figura 1 se indica la
gráfica de un valor de vibración correspondiente a un cojinete, y que presenta un tendencia alcista.
Cuando se alcanza un determinado valor es conveniente reemplazar el cojinete. Si no se realiza, el
cojinete terminará fallando.
Fig. 7.1 Grafica de tendencia de un valor de amplitud de vibración de un cojinete.RENOVETEC Formación en Tecnología
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COLECCIÓN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL, VOLUMEN 3
Frente al mantenimiento sistemático tiene la ventaja indudable de que en la mayoría de las ocasiones no es necesario realizar grandes desmontajes, y en muchos casos ni siquiera pararla. Si
tras la inspección se aprecia algo irregular se propone o se programa una intervención. Además
deprever el fallo catastrófico de una pieza, y por tanto, pudiendo anticiparse a éste, las técnicas
de mantenimiento predictivo ofrecen una ventaja adicional: la compra de repuestos se realiza
cuando se necesita, eliminando pues stocks (capital inmovilizado)
Las técnicas predictivas que habitualmente se emplean en la industria y en el mantenimiento de
edificios son las siguientes:
⎯Análisis de vibraciones, que es la estrella de las técnicas predictivas
⎯
Boroscopias
⎯
Termografías
⎯
Análisis de aceites
⎯
Control de espesores en equipos estáticos
⎯
Inspecciones visuales
⎯
Lectura de indicadores
La razón fundamental por la que el mantenimiento predictivo ha tenido un notable desarrollo en
los últimos tiempos hay que buscarla en un errorcometido tradicionalmente por los ingenieros de
mantenimiento para estimar la realización de tareas de mantenimiento de carácter preventivo: las
, detalladas en la figura 2, que representan la probabilidad de fallo frente
al tiempo de uso de la máquina, y que se suponían ciertas y lógicas, han resultado no corresponder con la mayoría de los elementos que componen un equipo. En estas curvas se...
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