Mantenimiento industrial

Páginas: 11 (2516 palabras) Publicado: 14 de marzo de 2011
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PROCESOS DE MANUFACTURA

ELABORACION DE UN SOPORTE CON OJAL
OVALADO

PROFESOR: ING. RENE MEJIA VAZQUEZ

ALUMNOS:

JOSE ANGEL LUNA OLVERA

LUIS ANGEL GOMEZ RAMIREZ

B-102

INTRODUCCIÓN

La realización de este trabajo tiene como finalidad el aplicar, desarrollar y comprender la gran importancia de losprocesos de manufactura vistos teóricamente y prácticamente en la asignatura de Manufactura Industrial II. Donde dichos procesos tienen como objetivo fundamental obtener piezas de una configuración geométrica requerida y acabado deseado, de acuerdo a especificaciones ya preestablecidas por el cliente.
Además es importante mencionar que dichos procesos consisten en arrancar de la pieza bruta elexcedente (metal sobrante) de metal, por medio de ciertas herramientas de corte y de máquinas adecuadas a la operación que se vaya a realizar.
En esta ocasión desarrollaremos el proceso de fabricación, así como otros aspectos que lo comprenden, de un soporte con ojal ovalado de Acero al carbon.
El proceso de estudio de la elaboración de la pieza comprende los siguientes procesos que son: Troquelado yTaladrado.

EQUIPO PARA LA FABRICACION
TALADRADO
punta constituye los filos de corte, los cuales dan lugar al desprendimiento de la viruta.
TALADRO DE COLUMNA
Se caracteriza por tener una columna que sirve de unión entre la base y el cabezal. Una taladradora de este tipo se compone fundamentalmente de: base, bastidor o columna, mecanismo para el movimiento principal, husilloportaherramientas, mecanismo para el movimiento de avance y mesa de trabajo.
El taladro o agujerado, consiste en efectuar un hueco cilíndrico en cuerpo, mediante una herramienta denominada broca.
BARRENADO
Consiste en aumentar el diámetro de un agujero, con la finalidad de lograr precisión en las dimensiones, así como rectificar el eje del agujero.
MACHUELADO
Esta operación consiste en realizar una cuerda,mediante una herramienta denominada machuelo.
Las herramientas para taladrar se denominan brocas y de manera general estas se pueden clasificar en: de punta, helicoidales y para agujeros profundos. En nuestro caso se usa la broca helicoidal.
BROCA HELICOIDAL
Esta herramienta tiene la forma de un cilindro, a lo largo del cual se han practicado dos ranuras helicoidales; la cabeza o punta es deforma cónica, mientras que en el extremo opuesto se tiene el mango de fijación, que puede ser también cónico. La intersección las ranuras con el cono.
TALADRO XRP
HEAVY DUTY
PARA USO INDUSTRIAL
DEWALT DE 1-2(13mm)
MODELO DC920
No DE SERIE 816652

*BROQUERO CON EL PLUS DE ACCION DE CANDADEAR PARA MEJOR AGARRE DE LA BROCA EN FUNCION
*MANGO LATERAL CON POCICIONAMIENTO DE 360 grados COMO TODOSLOS DE SU CLASE
*22 POSICIONES DE TORQUE
MAS LA DE TALADRO
*TRANSMICION DE 3 VELOCIDADES
O-450RPM
0-1500RPM
O-2000RPM
*PILA DE 18VOLTIOS XRP
MODELO DC9096

*CARGADOR DE 7.2 V A 18 V
MODELO DW9116
1 HORA NICD
CON TUNE -UP
QUE ALARGA LA VIDA
UTIL DE LAS BATERIAS
*INSTRUCTIVO
TODO PERFECTAMENTE PROTEJIDO EN SU ESTUCHE
DE PLASTICO DURO Y AGARRADERAS DE METAL

SOLDADURA
Lasoldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y agregando un material de relleno fundido (metal o plástico), el cual tiene un punto de fusión menor al de la pieza a soldar, para conseguir un baño de material fundido(el baño de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unión fija. A veces la presión es usada conjuntamente con el calor, o por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un...
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