Mantenimiento industrial

Páginas: 20 (4978 palabras) Publicado: 4 de junio de 2011
TRABAJO COLABORATIVO No.2

TUTOR: ING. NIDIA RINCON PARRA

Presentado por CARLOS ALBERTO GARIZABALO ROBINSON ALEJANDRO SAMACA DEIBY ALEXANDER SERNA MIGUEL ANGEL AGUIRRE COD: 1128282718 ROBINSON ALEJANDRO SAMACA PLAZAS COD: 74084063

CURSO: MANTENIMINETO INDUSTRIAL

GRUPO 207101_9

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD) FACULTAD DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERIA PROGRAMA DEINGENIERIA INDUSTRIAL OCTUBRE 2010

INTRODUCCION

Este trabajo lo realizamos con el fin de obtener mayores conocimientos acerca del sistema de mantenimiento que se utiliza en una empresa teniendo como base la información y la colaboración que manejan en dicha empresa. En este trabajo identificaremos las competencias del personal de mantenimiento, los cargos, como se forma el personal para losdiferentes cargos también explicaremos como se realiza los costos de los equipos en sus diferentes clases de mantenimientos. En la actualidad el mantenimiento ha ido adquiriendo una importancia creciente; los adelantos tecnológicos han impuesto un mayor grado de mecanización y automatización de la producción, lo que exige un incremento constante de la calidad, por otro lado, la fuerte competenciacomercial obliga a alcanzar un alto nivel de confiabilidad del sistema de producción o servicio, a fin de que este pueda responder adecuadamente a los requerimientos del mercado. El mantenimiento pasa a ser así una especie de sistema de producción o servicio alterno, cuya gestión corre paralela a este; consecuentemente, ambos sistemas deben ser objetos de similar atención, la esencia empíricademuestra, no obstante, que la mayor atención se centra en la actividad productiva o de servicio propiamente dicha. Está demostrado que las organizaciones eficientes tienen un eficiente sistema de mantenimiento. La reconversión de la actividad de mantenimiento debe verse, en primera instancia, como la adopción de un sistema que se adapte a las necesidades de cada empresa y particularmente a lascaracterísticas y el estado técnico del equipamiento instalado en ellas. En el área de mantenimiento existen diversas estrategias para la selección del sistema a aplicar en cada equipo; sin embargo, la mayoría de estas estrategias no tienen en cuenta la naturaleza del fallo; en contraste, este elemento es de vital importancia para un empleo óptimo de los recursos en el área analizada. Otros aspectos quecomúnmente no se tienen en cuenta para la selección de las posibles estrategias de mantenimiento a utilizar en cada equipo son el nivel de riesgo que ofrece el fallo para los operarios o para el medio ambiente y las afectaciones de calidad para el proceso.

Objetivos En el caso del mantenimiento su organización e información debe estar encaminada a la permanente consecución de los siguientesobjetivos que se plantean a continuación para que nosotros como estudiantes logremos dentro de la estructura de un programa de mantenimiento industrial:
Optimizar la disponibilidad de todos los equipos productivos de la empresa o planta. Planificar la ejecución y el control de las actividades de mantenimiento de equipos productivos, con el fin de asegurar la continuidad de los planes de producción,la seguridad de las personas y el medio.

Disminuir los costos del mantenimiento de los equipos. Optimizar los recursos humanos y potencializar su liderazgo.
Maximizar la vida útil de las diferentes máquinas utilizadas en el proceso.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Este tipo de mantenimiento trata de anticiparse a la aparición de las fallas. Evidentemente, ningún sistema puede anticiparse a lasfallas que no nos avisan por algún medio. La base de información surge de fuentes internas a la organización y de fuentes externas a ella. Las fuentes internas: están constituidas por los registros o historiales de reparaciones existentes en la empresa, los cuales nos informan sobre todas las tareas de mantenimiento que el bien ha sufrido durante su permanencia en nuestro poder. Se debe tener en...
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