Mantenimiento Industrial

INTRODUCCION


La finalidad de toda empresa es gestionar y optimizar al máximo todos sus recursos con el fin de producir los bienes y servicios que permiten dar continuidad y expansión al negocio. El éxito de toda actividad empresarial depende de todas las partes que forman la estructura de una organización. El mantenimiento de planta es una de las partes más importantes en una organizaciónempresarial y afecta a todos los activos de la empresa, representando normalmente entre un 5 y un 20% de los costes totales de la empresa.
Mantenimiento no es solo reparar. El incremento en los costes y la complejidad del mantenimiento, así como su efecto final en la producción, establece la necesidad de la planificación, administración y seguimiento de los procesos de mantenimiento. Para realizaresta tarea, se ha ido evolucionando en el tiempo pasando de sistemas manuales a sistemas de gestión del mantenimiento informatizados












MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
La implantación del sistema, proporcionará beneficios fácilmente medibles, que justificarán el gran esfuerzo y recursos necesarios para ponerlo en marcha. Entre estos se incluyen:
Mejor control del trabajo.
•Mejor planificación y programación del trabajo.
• Mejores prácticas de mantenimiento Preventivo y Predictivo.
• Programación automática de tareas e inspecciones.
• Posibilidad de monitorizar las tendencias en los equipos para reconocer las causas de fallo.
• Menor inventario de partes de trabajo, menos papeleo.
• Mejor análisis de la información para determinar las causas de fallos.
•Mejor estimación de los costes de mantenimiento y por consiguiente, mejor administración del presupuesto.
• Mejor capacidad para medir el desempeño de las actividades de mantenimiento.
• Mejor nivel de información de mantenimiento, creación de base de datos histórica.
• Optimización y reducción de stocks de repuestos.
• Trabajo dentro de los estándares de calidad y medio ambiente, certificacionesISO 9000, ISO 14000.
• Integración de la prevención de riesgos laborales.
Un programa de gestión del mantenimiento, es una poderosa herramienta de administración, pero sólo eso, una herramienta. La adquisición y puesta en marcha de un sistema de este tipo significa una inversión enorme de capital y recursos humanos, generalmente, sólo al alcance de las grandes compañías. Para obtener el máximorendimiento de estas aplicaciones, debemos definir primero el alcance y objetivos que deseamos obtener al utilizarlas.
La decisión de informatizar el mantenimiento es una responsabilidad muy seria, implica imponer una disciplina de trabajo al grupo de técnicos de mantenimiento, tradicionalmente independientes y difíciles de controlar.
Un software de mantenimiento se opera a través de hacer unala lista de los equipos que se tienen en la planta industrial y de generar rutinas de servicio. Una vez que se tiene la información, el ordenador calendariza las fechas de cuando se debe atender los equipos. Así se generan las órdenes de trabajo.
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento Preventivo.- Conjunto de actividades programadas de antemano encaminadas a reducir la frecuencia y el impacto delos fallo.

Mantenimiento Correctivo.- Conjunto de actividades de reparación y sustitución de elementos deteriorados, que se realiza cuando aparece el fallo

Mantenimiento Predictivo.- Conjunto de actividades de seguimiento y diagnóstico continúo que permiten una intervención correctora inmediata como consecuencia de la detección de algún síntoma de fallo.
¿QUÉ ES EL SOFTWARE DEMANTENIMIENTO PREVENTIVO?

Este tipo de aplicación es un software que ayuda a las organizaciones a gestionar el mantenimiento preventivo de los activos. Estos activos pueden incluir:

• Equipos de fabricación.
• Equipos de embalaje.
• Equipos médicos.
• Equipos de aire acondicionado.
• Mobiliario.
• Maquinarias para diversos usos.

Su principal objetivo es prolongar la vida útil de un activo y,...