mantenimiento industrial

DEFINICIÓN DEL MANTENIMIENTO
El mantenimiento de los equipos de una compañía, hay que entenderlo como un negocio que debe estar en línea con el negocio global de la empresa. Por lo tanto, la función del servicio debe ser, la de evitar las averías y resolver los problemas de prestación a los equipos al menor costo posible, garantizando condiciones de calidad y seguridad. En consecuencia no sólose debe hacer que las máquinas no se rompan (condición necesaria, pero no suficiente) sino que, se debe conseguir de las mismas un funcionamiento óptimo, (condición suficiente). En este sentido, hay que comprender y tener conciencia que, la realización del mantenimiento adecuado permitirá que haya una mayor disponibilidad de los equipos, menos fallas, menos paradas de emergencia y disminución delos costos.

SISTEMA PRODUCTIVO
  Es un sistema que permite optimizar los procesos de producción de una organización, mejorando su capacidad competitiva con la participación de todos sus miembros, desde la alta gerencia hasta el operario de primera línea. Esta estrategia gerencial de origen oriental permite la eliminación rigurosa y sistemática de las pérdidas, el logro de cero accidentes, altacalidad en el producto final con cero defectos y reducción de costos de producción con cero averías o fallas. El sistema productivo necesita del trabajo en grupos, que sean autónomos y permitan consolidad tareas específicas, en lo administrativo, productivo y en la gestión de mantenimiento que conlleven a procesos más eficaces para contribuir al objetivo general de la empresa. Orientado a lamejora de la efectividad global de las operaciones para ser más competitivos, transforma los lugares de trabajo hasta proyectarlos de buena apariencia elevando el nivel de conocimiento y capacidad de los trabajadores de mantenimiento y producción e involucrando al 100% del personal. Con la participación del personal se tiene más motivación, sugerencias de mejora y deseos de éxito, debido al cambio depensamiento que se da al interior de la organización
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Este mantenimiento también es denominado «mantenimiento reactivo», tiene lugar luego que ocurre una falla o avería, es decir, solo actuará cuando se presenta un error en el sistema. En este caso si no se produce ninguna falla, el mantenimiento será nulo, por lo que se tendrá que esperar hasta que se presente eldesperfecto para tomar medidas de corrección de errores. Este mantenimiento trae consigo las siguientes consecuencias:
Paradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las horas operativas.
Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos posteriores se verán parados a la espera de la corrección de la etapa anterior.
Presenta costos por reparación y repuestos nopresupuestados, por lo que se dará el caso que por falta de recursos económicos no se podrán comprar los repuestos en el momento deseado
La planificación del tiempo que estará el sistema fuera de operación no es predecible.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Este mantenimiento también es denominado «mantenimiento planificado», tiene lugar antes de que ocurra una falla o avería, se efectúa bajo condicionescontroladas sin la existencia de algún error en el sistema. Se realiza a razón de la experiencia y pericia del personal a cargo, los cuales son los encargados de determinar el momento necesario para llevar a cabo dicho procedimiento; el fabricante también puede estipular el momento adecuado a través de los manuales técnicos.
Presenta las siguientes características:
Se realiza en un momento en que nose está produciendo, por lo que se aprovecha las horas ociosas de la planta.
Se lleva a cabo siguiendo un programa previamente elaborado donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios «a mano».
Cuenta con una fecha programada, además de un tiempo de inicio y de terminación preestablecido y aprobado por la...