MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Universidad Tecnológica de Gutiérrez Zamora Ver.

Materia: Calidad en el Mantenimiento


Facilitador: Giovanni Sinaí Calva Guerrero


Alumno: Héctor Raymundo Dorantes Justo


Tema: Las 7 herramientas de la calidad


Gutiérrez Zamora Ver. A 25 de Septiembre del 2014
INTRODUCCION
La calidad del producto fabricado está determinada por sus características de calidad, es decir, porsus propiedades físicas, químicas, mecánicas, estéticas, durabilidad, funcionamiento, etc. que en conjunto determinan el aspecto y el comportamiento del mismo. El cliente quedará satisfecho con el producto si esas características se ajustan a lo que esperaba, es decir, a sus expectativas previas.

El valor de una característica de calidad es un resultado que depende de una combinación de variablesy factores que condicionan el proceso productivo. ¿Para qué se miden las características de calidad? El análisis de los datos medidos permite obtener información sobre la calidad del producto, estudiar y corregir el funcionamiento del proceso y aceptaron rechazar lotes de producto. En todos estos casos es necesario tomar decisiones y estas decisiones dependen del análisis de los datos. Como hemosvisto, los valores numéricos presentan una fluctuación aleatoria y por lo tanto para analizarlos es necesario recurrir a técnicas estadísticas que permitan visualizar y tener en cuenta la variabilidad a la hora de tomar las decisiones.













EDWARDS DEMING

Calidad no quiere decir lujo. La calidad es un grado de uniformidad y fiabilidad predecible, de bajo coste y adaptadoal mercado. En otras palabras, la calidad es todo lo que el consumidor necesita y anhela. En vista de que las necesidades y deseos del consumidor son siempre cambiantes, el modo de definir la calidad con referencia al consumidor consiste en redefinir constantemente los requerimientos.
 
La productividad aumenta mientras la variabilidad disminuye. El control de calidad es necesario, ya que todaslas cosas varían. El control estadístico no significa la ausencia de productos o servicios defectuosos, sino que más bien permite predecir los límites de las variaciones. Hay dos tipos de variación: fortuitas e imputables. Es inútil tratar de erradicar los defectos causados por el azar. Pero puede resultar muy difícil distinguir entre los dos, o determinar las causas imputables. No basta conresponder a las especificaciones; también es necesario reducir la variación.
 






KAOURU ISHIKAWA

Fue el primero que utilizo el término “Control Total de Calidad” (TQC) en Japón. Observo que los círculos de calidad eran más importantes para la industria de servicio que para la de manufactura.
Su filosofía está basada en el control de calidad en el que es necesario que la empresaestructure adecuadamente su Plan de Capacitación en Calidad (para lograr el objetivo es preciso repetir la educación una y otra vez), destinados a todos los niveles de la organización, cuyos objetivos deben de guardar correspondencia con los objetivos estratégicos de la organización.
 
Aportaciones de Ishikawa
Creación del diagrama causa-efecto, o espina de Ishikawa.
Demostró la importancia de lasherramientas de calidad.
Círculos de calidad.
Enfoque del mejoramiento continúo de los procesos.

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
El Diagramade Ishikawa, también llamado diagrama de causa-efecto, se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse también: diagrama de espina de pez, que consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie deespina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha.
Es un método grafico que refleja la relación entre una característica de calidad y los factores que contribuyan a que exista. Es útil para localizar la causa de los problemas.

 


PHILIP B. CROSBY
Philip B. Crosby está más estrechamente asociado con la idea...