Mantenimiento Industrial.

MANTENIMIENTO. industrial.

C. Castro Robles Jesús Manuel----09170539

Unidad_1.
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
1. Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que una instalación, edificios, etc. Puedan funcionar adecuadamente.
2.- Es una operación que se realiza con la finalidad de mantener un equipo o instalación en condiciones satisfactorias de operación a través deinspecciones, ubicación de defectos, cambios de partes (prevenir fallas).
Importancia del mantenimiento industrial.
El área del Mantenimiento Industrial es de primordial importancia en el ámbito de la ejecución de las operaciones en la industria.
 
De un buen Mantenimiento depende, no sólo un funcionamiento eficiente de las instalaciones, sino que además, es preciso llevarlo a cabo con rigor paraconseguir otros objetivos como son el control del ciclo de vida de las instalaciones sin disparar los presupuestos destinados a mantenerlas.

Papel del mantenimiento en la industria.
El objetivo principal en la función del mantenimiento es asegurar que todos los recursos físicos de la empresa cumplan y sigan cumpliendo la función para la cual fueron diseñados.

Se busaca:
1. Evitar, reducir, yen su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados.
2. Planear y programar en forma conveniente la labor de mantenimiento.
3. Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
4. Evitar detenciones inútiles o paros de máquinas.
5. Evitar accidentes.
6. Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
7. Conservar los bienes productivos encondiciones seguras y preestablecidas de operación.
8. Conservar en buen estado los dispositivos de seguridad y cuidar de que se observen las normas de seguridad para calderas, hornos y similares.
9. Balancear el costo del mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
10. Proporcionar servicios de aseo y limpieza a toda la fábrica.
11. Solicitar herramientas, accesorios,piezas especiales de repuesto para máquinas y, en fin, todo el equipo necesario para efectuar con éxito la función de mantenimiento.
12. Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.
TIPOS DE MANTENIMIENTO.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO. Este mantenimiento también es denominado “mantenimiento reactivo”, tiene lugar luego que ocurre una falla o avería, es decir, solo actuará cuando sepresenta un error en el sistema. En este caso si no se produce ninguna falla, el mantenimiento será nulo, por lo que se tendrá que esperar hasta que se presente el desperfecto para recién tomar medidas de corrección de errores.
VENTAJAS. Si el equipo está preparado la intervención en el fallo es rápida y la reposición en la mayoría de los casos será con el mínimo tiempo. No se necesita unainfraestructura excesiva, un grupo de operarios competentes será suficiente, por lo tanto el costo de mano de obra será mínimo, será más prioritaria la experiencia y la pericia de los operarios, que la capacidad de análisis o de estudio del tipo de problema que se produzca. Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantánea en la producción, donde la implantación de otro sistema resultaría pocoeconómica.
DESVENTAJAS. Se producen paradas y daños imprevisibles en la producción que afectan a la planificación de manera incontrolada. Se cuele producir una baja calidad en las reparaciones debido a la rapidez en la intervención, y a la prioridad de reponer antes que reparar definitivamente, por lo que produce un hábito a trabajar defectuosamente, sensación de insatisfacción e impotencia, yaque este tipo de intervenciones a menudo generan otras al cabo del tiempo por mala reparación por lo tanto será muy difícil romper con esta inercia.
CONSECUENCIAS. Paradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las horas operativas. Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos posteriores se verán parados a la espera de la corrección de la etapa anterior....