mantenimiento planta

Páginas: 15 (3574 palabras) Publicado: 25 de agosto de 2013
MANTENIMIENTO DE MAQUINAS PLANTA EGASA

1. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA:

EGASA es una empresa de generación eléctrica del sur del Perú, constituida el 15 de marzo de 1994 y genera energía a través de seis (06) centrales hidroeléctricas (Charcani), ubicadas en la ribera de la cuenca hidrológica del río chili y tres (03) centrales térmicas (Chilina, Mollendo y Pisco). Suministramosenergía eléctrica a nuestros clientes y al sistema interconectado nacional.
Egasa cuenta con 3 certificaciones internacionales en calidad (ISO 9001), medio ambiente (ISO 14001), seguridad y salud ocupacional (OHSAS 18001), que nos permiten operar bajo un sistema de gestión integrado. Es por ello que estamos comprometidos con la conservación y mejora del medio ambiente y la seguridad y salud denuestros trabajadores, contratistas y personas que visitan nuestras instalaciones.
La empresa de generación eléctrica de Arequipa s.a. - Egasa, se encuentra ubicada en la ciudad y departamento de Arequipa, a 1 030 km al sur de la ciudad de lima, capital del Perú.
Arequipa se encuentra a una altura de 2 325 msnm, con un clima mayormente templado (entre 0ºc y 25ºc) la mayor parte del año (meses de abrila diciembre), siendo el período de lluvias de enero a marzo.

INSTALACIONES: PLANTA CHILINA
Grupos a Vapor fueron puestos en funcionamiento entre 1955 y 1979. Constan de tres calderos acuotubulares, dos de ellos son marca Franco Tossi y uno marca Standard Kessel. Los dos primeros tienen quemadores tipo mecánico y el último tipo copa rotativa que operan con petróleo residual 500 a una presión de28 bar y 410 ºC. La producción de vapor de estos calderos es 20, 42 y 54 Tn/h respectivamente. Cada uno tiene una turbina a vapor de 4 000 kW, 8 000 kW y 10 000 kW. Turbina a GasFue puesta en servicio en el año 1981, fabricada por AEG KANIS-ALEMANIA y tiene una potencia nominal pico de 17 690 kW. El generador es marca AEG-Telefunken, tiene una potencia nominal de 32 000 KVA y genera 13 800 V,opera con petróleo Diesel. Los gases de escape de esta turbina son utilizados para generar vapor a través de un caldero de recuperación acuotubular, marca Standard Kessel, puesto en servicio en el año 1982. El caudal de vapor que puede proporcionar este caldero es de 31,5 Tn/h a una presión de 28 bar y 410 ºC y es entregado a la línea de vapor de las turbinas de vapor.

2. SERVICIOS DEMANTENIMIENTO QUE SE REALIZAN:

A continuación se detallan los servicios de mantenimiento que e dan en la planta de Chilina en EGASA , mantenimiento para los motores.


MANTENIMIENTO A MOTORES ( Planta EGASA Chilina)

TIEMPO
PARTE
PROCEDIMIENTO
Cada hora
- Colector de admisión

- Escape
- Filtros de combustible
- Agua de refrigeración del motor

- Aceite de lubricación

-Turbocompresor
- Comprobar la presión del aire
- Comprobar la temperatura
- Comprobar la caída de presión
- Comprobar las temperaturas
- Comprobar temperatura
- Comprobar presión
- Comprobar presión
- Comprobar temperatura
- velocidad
A Cada turno o guardia
- Colector de admisión
- Enfriador del aire de admisión
- Aire comprimido de mango
- Carter
- Ventilador extractor del carter y - filtrocoalescente
- Filtros de combustible
- Regulador
- Aceite de lubricación

- Turbocompresor

- Deposito de aire comprimido

- Vaciar el agua de condensación
- Vaciar el agua de condensación
- Comprobar la presión
- Comprobar la depresión
- Vaciar el aceite
- Comprobar la caída de presión
- Comprobar el nivel de aceite
- Comprobar el nivel
- Comprobar la caída de presión en el filtro- Comprobar los niveles de aceite
- Comprobar si hay decoloración
- Vaciar el agua

Cada 150 horas
- Aire comprimido de mando

- Válvulas de escape

- Mecanismo de control de las bombas de inyección y palancas y bielas de regulador etc.
- Comprobar el nivel de aceite en el lubricador
- Comprobar que funcionen los rotadores
- Lubricar los caquillos de los rodillos de lo ejes y...
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