mantenimiento predictivo 2016

LAS CONDICIONES DEL TRABAJO SON:
EL DESARROLLO DEL TRABAJO TIENE QUE ESTAR ENTRE 8 y 10 PAGINAS.
LAS CONDICIONES MONOGRAFICAS SON LAS UTILIZADAS EN LA TESIS.
EL MATERIAL DEL TRABAJO ES:
1. DEFINIR MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
2. CARACTERISTICAS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MANT. PREDICTIVO.
3. DEFINIR MANTENIMIENTO CORRECTIVO
4. CARACTERISITICAS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MANT. CORRECTIVO.
5.DIFERENCIA Y SIMILITUDES ENTRE MANT. CORRECTIVO y DE REPARACION.
6. COMO SE COMPLEMENTAN EL MANT. PREDICTIVO Y EL CORRECTIVO.













MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
Se define como el cuidado y servicio realizado para mantener la maquinaria en un estado de operación satisfactorio. Esto se logra mediante una inspección sistemática que permite la detección y corrección de fallas previa a su ocurrencia oantes de que causen un cambio en el estado de operación óptimo del equipo.
El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una máquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, basado en un plan, justo antes de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza.
Es además laserie de acciones que se toman y las técnicas que se aplican con el objetivo de detectar fallas y defectos de maquinaria en las etapas incipientes para evitar que las fallas se manifiesten catastróficamente durante operación y que ocasionen paros de emergencia y tiempos muertos causando impacto financiero negativo.
CARACTERISTICAS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
Indicar cuándo existe un problema.Debe distinguir entre condición buena y Mala, y si es mala indicar su grado de severidad.
Evita averías catastróficas ya que el sistema esta protegido, cuando los valores que indican su condición llegan a valores considerados peligrosos, entonces la maquina se detiene automáticamente.
Diagnosticar averías.
Define cual es el problema especifico y estima cuanto tiempo mas podrá funcionar la maquinasin riesgo de sufrir averías.
Se realiza en un momento en que no se esta produciendo, por lo que se aprovecha las horas ociosas de la planta.
Se lleva a cabo siguiendo un programa previamente elaborado donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios a la mano".
Cuenta con una fecha programada, además de untiempo de inicio y de terminación preestablecido y aprobado por la directiva de la empresa.
Esta destinado a un área en particular y a ciertos equipos específicamente. Aunque también se puede llevar a cabo un mantenimiento generalizado de todos los componentes de la planta.
Permite a la empresa contar con un historial de todos los equipos, además brinda la posibilidad de actualizar lainformación técnica de los equipos.

VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
Las fallas se detectan en sus etapas iniciales por lo que se cuenta con suficiente tiempo para hacer la planeación y la programación de las acciones correctivas (mantenimiento correctivo) en paros programados y bajo condiciones controladas que minimicen los tiempos muertos y el efecto negativo sobre la producción y que ademásgaranticen una mejor calidad de reparaciones.
Las técnicas de detección del mantenimiento predictivo son en su mayor parte técnicas "on-condition" que significa que las inspecciones se pueden realizar con la maquinaria en operación a su velocidad máxima.
El mantenimiento predictivo es mantenimiento proactivo ya que permite administrar las fallas antes de que ocurran en operación y no despuéscomo lo hace el mantenimiento reactivo.
Da más continuidad en la operación. Puesto a que si en la primera revisión se detecta algún cambio necesario, se programa otra pequeña pausa para instalarlo, se puede mantener una continuidad entre revisiones.
Requiere menos personal. Esto genera una disminución en el costo de personal y en los procesos de contratación.
Los repuestos duran más. Como las...