Mantenimiento Predictivo Exposicio N

MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
I N TE GRAN TE S:
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PREDECIR
 Anunciar un hecho que va a ocurrir en el futuro.
- Diccionario Manual de la Lengua Española Vox. © 2007
Larousse Editorial, S.L.
 Anunciar porrevelación, ciencia o conjetura algo que ha de
suceder.
- Diccionario Enciclopédico Vox 1. © 2009 Larousse Editorial, S.L.

MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
Es aquella metodología de mantenimiento que
involucra una serie de acciones y técnicas
que se llevan a cabo con el objetivo de
detectar fallas y/o defectos en las etapas
incipientes para evitar que éstas se
manifiesten en la maquinaria. Evitando así
parosde emergencia, tiempos muertos,
causando un impacto financiero negativo y en
algunos casos situaciones catastróficas.

CURVA P-F
 El fallo potencial es el estado que indica que está a punto de
producirse un fallo funcional o ya esta ocurriendo.

 El intervalo P-F es el tiempo que transcurre entre un fallo
potencial y su progresivo empeoramiento hasta convertirse en
un fallo funcional.CARACTERÍSTICAS
 A diferencia del mantenimiento preventivo, el
predictivo no se basa en intervenciones con
periodos de tiempo constantes.
 Aconseja el momento indicado en el que se debería
realizar la orden de trabajo preventiva (debe de ser
antes de la ocurrencia de la falla).
 Principalmente, hace uso de la inspección de las
máquinas para poder identificar defectos o fallas en
su fase inicial.CARACTERÍSTICAS
 También utiliza técnicas estadísticas como
complemento, por lo que se sugiere no basarse
solamente en la intuición y experiencia.
 Las inspecciones y mediciones que se realizan son
de carácter riguroso, pues en éstas se basa la
predicción de las condiciones futuras del equipo.
 No es de inmediata aplicación, pues necesita un
tiempo significativo para poder preparar e
interiorizar elequipo y personal técnico de
mantenimiento en formación.

MANEJO DE LA
INFORMACIÓN EN EL MPD

Adquisición de datos

Transferencia de las medidas a
una base de datos centralizada

Intervenciones antes del fallo

Análisis y diagnosis de los datos
por personal técnico calificado

TÉCNICAS PREDICTIVAS
HABITUALES
 Análisis de vibraciones

 Aplicado en baterías

 Análisis de aceites

 Medición dela corrosión

 Termografía

 Ensayos no destructivos
- Superficiales

 Máquinas eléctricas

- Volumétricos

MPD BASADO EN ANÁLISIS DE
VIBRACIONES
• Dentro de las tecnologías de mantenimiento, es uno de los
métodos en los que mas se ha avanzado.
• Se basa en las vibraciones que presentan todas las máquinas,
tuberías, válvulas, etc. Y utiliza la información contenida en éstas
para conocer elestado de la máquina.
• Principales razones por las que un equipo puede llegar a vibrar:
- Desequilibrio
- Desalineación
- Defectos en rodamientos,
engranajes, correas, etc.
- Holguras
- Falta de lubricación

MPD BASADO EN EL ANÁLISIS DE
ACEITES
•

•

Es un método extremadamente útil; sin embargo, se
encuentra aún en extensión dentro del entorno del
mantenimiento industrial.
Consiste en el análisisde los aceites y partículas en
suspensión con la ayuda de un laboratorio adecuado. Y sirve
para determinar períodos óptimos de sustitución y las causas
de su posible degradación y contaminación que
consecuentemente ocasionara el desgaste de la máquina en
la que se utiliza.

MPD BASADO EN LA
TEMPERATURA: TERMOGRAFÍA
•

•

Es una técnica cuya aplicación se basa en el análisis de la
radiaciónelectromagnética que emiten los equipos debido a
su funcionamiento.
Se tiene conocimiento de que la temperatura es una variable
que causa la degradación de una variedad de elementos,
componentes de máquinas industriales. Y es mediante este
hecho que se establece la relación con el estado en que se
encuentra el equipo.

MPD DE MÁQUINAS ELÉCTRICAS
•

Se basa principalmente en la búsqueda de problemas...