Mantenimiento predictivo

INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
Antonio Ordóñez Guerrero Universidad de Sevilla – Escuela Universitaria Politécnica c/ Virgen de África nº 7 41011 SEVILLA (ESPAÑA) Profesor Titular E.U. del Departamento de Ingeniería Mecánica y de los Materiales. Director del Master en Mantenimiento Industrial y Técnicas de Diagnóstico de la Universidad de Sevilla. www.us.es/mmindustrial Director delMaster en Ingeniería y Gestión del Mantenimiento de la Universidad de Sevilla. Director del grupo de trabajo de Mantenimiento Predictivo de la Fundación ProDTI (Fundación para la Promoción y el Desarrollo Tecnológico e Industrial. www.prodti.us.es Vicepresidente de INGEMAN (Asociación para el Desarrollo de la Ingeniería de Mantenimiento). www.ingeman.net Email: aordonez@us.es

1.- Introducción.Abordar el mantenimiento sin ningún tipo de estrategia ni organización, limitándonos a reparar daños producidos o, en el mejor de los casos, realizando la gama de mantenimiento preventivo recomendada por el fabricante de los equipos, es la mejor forma de no hacer mantenimiento. En instalaciones críticas el mantenimiento predictivo cobra un papel primordial. Aparece pues la necesidad de abordar elmantenimiento como una herramienta de valor dentro del proceso productivo, tratando de eliminar costes en la ejecución del mismo sin perder su finalidad, que es la explotación del medio a mantener el mayor tiempo posible y con el menor coste. Realizaremos a continuación una presentación del mantenimiento predictivo o mantenimiento basado en la condición de máquina (CBN), estableciendo unoscriterios básicos para su implantación. Posteriormente lo justificaremos técnica y económicamente, comparando ventajas e inconvenientes del mismo frente a los tipos de mantenimiento más elementales: Correctivo o de reparación y preventivo o mantenimiento basado en el tiempo de funcionamiento de la máquina (TBN). Finalmente nos centraremos en enumerar y valorar las diferentes tecnologías que están ligadasal mantenimiento predictivo. 2.- ¿Qué es el mantenimiento predictivo? En el mantenimiento predictivo o bajo condición, evaluamos el estado de los componentes mecánicos o eléctricos mediante técnicas de seguimiento y análisis, permitiéndonos programar las operaciones de mantenimiento “solamente cuando son necesarias”. Consiste esencialmente en el estudio de ciertas variables o parámetrosrelacionados con el estado o condición del medio que mantenemos, como por ejemplo la vibración, temperatura, aceites, aislamientos, etc. El estudio de estos parámetros nos suministra información del estado de sus componentes y, algo también muy importante, del modo en que está funcionando dicho equipo, permitiéndonos no solo detectar problemas de componentes sino también de diseño y de instalación. Elobjetivo del mantenimiento predictivo es la reducción de los cotes de operación y de mantenimiento incrementando la fiabilidad del equipo.

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La base del mantenimiento predictivo radica en la monitorización de los equipos, ya que debemos evaluar los parámetros antes comentados con la instalación en funcionamiento normal. No es por tanto necesario hacer una parada para poder evaluar la condiciónde los mismos, conocemos el estado de nuestras máquinas mientras están trabajando. Con las diferentes técnicas disponibles podemos evaluar los fallos en los componentes y seguir su evolución durante largos periodos de tiempo (a veces meses) antes de decidir nuestra intervención, de esta manera podemos coordinar con producción el momento más adecuado para la intervención de mantenimiento. Ademáspodemos dar un paso más, pasando al llamado mantenimiento proactivo, si mediante un análisis de vibraciones detectamos problemas de cavitación en bombas y evaluamos las condiciones de funcionamiento de las mismas, podríamos llegar a la conclusión de malas condiciones en la aspiración, lo que nos llevaría replantearnos el diseño de la instalación. De la misma forma la detección de problemas en la...