Mantenimiento Predictivo
Es la serie de acciones que se toman y las
técnicas que se aplican con el objetivo de
detectar fallas y defectos de maquinaria en las
etapasincipientes para evitar que las fallas se
manifiesten en una falla más grande durante la
operación, causando impacto financiero
negativo.
Técnicas de mantenimiento predictivo
Lastécnicas para detección de fallas y defectos en maquinaria
varían desde la utilización de los sentidos humanos (oído,
vista, tacto y olfato). hasta las técnicas de modacomo; el
análisis de vibración, la termografía, la tribología, el análisis de
circuitos de motores y el ultrasonido.
Pasos para la Implementación del
MantenimientoPredictivo:
1.
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3.
4.
5.
6.
7.
Definir los objetivos con impacto financiero que se pretenden
lograr con el mantenimiento predictivo.
Seleccionar el equipo crítico. (Análisis deCriticidad).
Definir quién tendrá la responsabilidad de llevar a cabo el
mantenimiento predictivo.
Elaborar la justificación económica del programa de
mantenimiento predictivo.Elaborar los procedimientos detallados de las rutinas de
mantenimiento predictivo
Capacitar y entrenar al personal en la metodología y técnicas del
mantenimiento predictivo.Dar el inicio oficial al programa de mantenimiento predictivo.
VENTAJAS DEL
MANTENIMIENTO
1. Más confiabilidad. Al utilizar aparatos y personal
calificado, los resultadosdeben ser más exactos.
2. Requiere menos personal. Esto genera una disminución
en el costo de personal y en los procesos de contratación,
aunque luego veremos una desventajasobre ello.
3. Los repuestos duran más. Como las revisiones son en
base a resultados, y no a percepción, se busca que los
repuestos duren exactamente el tiempo que debe ser.
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