Mantenimiento preventivo

DEFINICION Y CONCEPTO DEL MANTENIMEINTO PREVENTIVO
1. Introducción
Desde el punto de vista funcional y operativo una Empresa se define como un Organismo de Producción cuya misión es crear riqueza con el fin de satisfacer las necesidades humanas de la comunidad, protegiendo durante su ejecución el capital invertido para lograr en todo lo que sea posible un beneficio económico que es el objetivoreal de su accionar. Particularizando respecto de los medios que posibilitan el funcionamiento antes mencionado, la Empresa se define como un conjunto de recursos materiales, humanos y técnicos, coordinados por una dirección común, y afectados a la producción de un bien destinado a servir a la sociedad. De la primer definición extraemos el concepto de rendimiento productivo, piedra fundamentalsobre la cual se basa la subsistencia, la rentabilidad y la expansión de la empresa. En la segunda se establecen los elementos básicos de la producción: 1. La mano de obra 2. El equipo de producción 3. Las técnicas de trabajo El tercer elemento básico, establecido genéricamente como técnicas de trabajo, es el que tiene por fin, con los medios a su alcance, el logro del rendimiento productivoeconómico. A su estudio y evolución permanente se dedican las actividades de la organización industrial. Estas actividades aplican métodos de dirección y técnicas de trabajo perfectamente desarrollados y en continuo proceso de perfeccionamiento y extensión hacia nuevos campos. En principio, su aplicación siempre resulta resistida hasta que una vez manifestados sus beneficios comienza una demanda masivapara la implantación a las actividades industriales. Se ha descubierto, por la acción de esta disciplina, que existen diversos aspectos de la dirección, conducción y ejecución de trabajos de producción y de los servicios asociados que respaldan tal producción, donde es posible analítica y prácticamente mejorar el rendimiento y calidad de los mismos en forma importante y a veces decisiva en el campode la competencia. Se ha llegado al concepto, sostenido por la experiencia, que la pérdida diaria de producción efectiva es el resultado de la sumatoria de las pérdidas ocultas de rendimiento productivo que tienen lugar en cada uno de los diferentes aspectos de la producción y en los servicios de aporte asociados. Por medio de este conocimiento han surgido técnicas especializadas que cumplen doblecometido de satisfacer la necesidad de aumento de confort y calidad que exige la sociedad y el interés del capital comprometido en la empresa. Estas técnicas se han aplicado con éxito inicial y creciente demanda posterior. Tal el caso del planeamiento, programación y control de las tareas, estudio de métodos y tiempos de trabajo para citar algunos ejemplos clásicos, sin olvidar los mas recientes,como programación por camino crítico, investigación operativa, información mecanizada, aplicación de computadoras electrónicas, etcétera. Todas estas técnicas tratan en el fondo de lograr por medios científicos, las decisiones que en el pasado se tomaban por instinto, a fin de concretar el permanente anhelo del empresario industrial: 1. Máximo aprovechamiento de la mano de obra. 2. Máximautilización en tiempo y en capacidad del equipo productivo.

Estos dos principios de la producción, integrados con el tercer elemento básico que persigue el ordenamiento funcional de ambos esfuerzos por medio de técnicas depuradas de organización y trabajo, permite posibilitar la exigencia más perentoria de la actividad industrial. 3. Mínimo costo de producción, es decir, el objetivo final de unaorganización industrial eficiente.

2. Técnicas de trabajo en el área de mantenimiento
Los directivos o gerentes de planta industriales están vitalmente interesados en la reducción de costos con el fin de mejorar la aptitud rentable de las mismas. Sin embargo, en muchas de ellas, el mantenimiento no recibe el estudio y atención adecuados que respondan a aquel interés. Por el contrario es dable...