Mantenimiento preventivo.

Unidad III.
Contenido
Unidad III. 1
3.1. Mantenimiento preventivo. 1
Mantenimiento periódico. 1
Mantenimiento progresivo. 1
Mantenimiento técnico. 1
Mantenimiento analítico. 1
Mantenimiento continuo. 1
Mantenimiento Mixto. 1
Mantenimiento dirigido. 2
3.2. Planeación del mantenimiento. 2
3.2. Programación. 2
3.3. Inspección del mantenimiento preventivo. 3
3.4. Ejecución. 3
3.5.Control. 4

El mantenimiento en cualquier tipo de industria tiene como objetivos generales los siguientes.
1. Conservar en buenas condiciones las instalaciones, los equipos y la maquinaria de una empresa.
2. Reducir al mínimo los paros de maquinaria para la producción.
3. Minimizar las intervenciones de mantenimientos correctivos.

4.1. Mantenimiento preventivo.
Se puede definircomo la conservación planeada por medio de un programa cuya finalidad es reducir al mínimo las interrupciones en beneficio de la producción.
En una empresa pequeña el mantenimiento requerido debe ser a base de una inspección general programada e intervenciones de mantenimiento periódicas. En empresas grandes se requieren de ciertas actividades marcadas por el fabricante en tiempos determinados, porlo que es indispensable la elaboración de un programa el cual incluya todas las recomendaciones del fabricante.
Independientemente del grado se deben de considerar dos aspectos.
* Una inspección periódica a las instalaciones, maquinaria y equipos para descubrir situaciones que puedan originar fallas o una depreciación perjudicial.
* El mantenimiento necesario para remediar éstas situacionesantes que lleguen a ser de gravedad.
Mantenimiento periódico.
Se efectúa cuando es indispensable reducir prácticamente a cero la presencia de fallas, esto se logra duplicando el equipo y dándole el mantenimiento a todo el conjunto después de ciertas horas de trabajo, sin importar si hay fallas o no.
Mantenimiento progresivo.
Se realiza en forma racional y progresiva bajo un programa en que seaprovecha el tiempo ocioso.
Mantenimiento técnico.
Es una mezcla del periódico y del progresivo ya que se efectúa bajo un calendario tras ciertas horas de trabajo aprovechando los tiempos ociosos.
Mantenimiento analítico.
Los trabajos se derivan de:
* Análisis de estadísticas de fallas.
* Recomendaciones del fabricante.
* Lugar de trabajo.
* Calidad de la mano de obra
Mantenimientosintomático.
Se realiza cuando se observan averías como ruidos extensos, temperaturas anormales, resquebrajaduras, demasiadas vibraciones, etc.
Mantenimiento continuo.
Consiste en labores ejecutadas muy frecuentemente y en forma estable bajo una estricta programación.
Mantenimiento Mixto.
Consiste en realizar labores de mantenimiento preventivo y correctivo, se deben de dar simultáneamente, se utilizagráfico de Gant.
Mantenimiento dirigido.
Es dirigido a cierto equipo que forma parte de la maquinaría.
Mantenimiento preventivo. Planeación, programación, inspección, ejecución, control.
4.2. Planeación del mantenimiento.
* Largo plazo (Tres años). Equipos, espacios, personal, mejoramientos básicos, instalaciones existentes.
* Mediano plazo (Anual). Instalaciones de quipo nuevo, trabajocíclico, técnicas de planeación.
* Plazo inmediato (mensualmente). Empresas pequeñas.
Planeación a largo plazo.
El objetivo es conservar al día los objetivos, políticas y procedimientos del mantenimiento. Se requieren de planes de crecimiento, pronósticos de venta y proyecciones de producción, adquisición de maquinaria con mejor tecnología y mejoramiento de los métodos de producción y mano deobra calificada. Se recomienda considerar como seguimiento los puntos siguientes.
1. Equipos, espacios y ubicaciones.
2. Personal de mantenimiento.
3. Mejoramientos básicos.
4. Instalaciones existentes.
Planeación a mediano plazo.
Se recomienda considerar como seguimiento los puntos siguientes.
1. Instalación de equipo nuevo. Qué tipo de maquinaria, manual de mantenimiento y...