Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo permite detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos muertos por paradas, aumentar la vida útil de equipos, disminuir costos de reparaciones, detectar puntos débilesen la instalación entre una larga lista de ventajas.
Pasos para un efectivo mantenimiento preventivo.
1.- Determine las metas y objetivos.
El primer paso para desarrollar un programa demantenimiento preventivo es determinar exactamente —qué es lo que se quiere obtener del programa—. Usualmente el mejor inicio es trabajar sobre una base limitada y expandirse después de obtener algunosresultados positivos.
ejemplos muy simples: Incrementar la disponibilidad de los equipos en un 60%.
Reducir las fallas en un 70%.
Mejorar la utilización de la M. O. en un 30%.
Incrementar el radiodel mantenimiento programado respecto al mantenimiento reactivo en una proporción 2 a 1.
2.- Establecer los requerimientos para el mantenimiento preventivo.
Decida que tan extenso pueda ser suprograma de mantenimiento preventivo. Qué debe de incluir y dónde debe de iniciar.
a).- Maquinaria y Equipo a incluir.
La mejor forma de iniciar esta actividad es determinar cuál es la maquinaria yequipo más crítico en la planta; Algunas veces esto es muy fácil y otras veces no —esto depende de lo que manufacture su compañía; piense en su lista y acuda a sus clientes (producción, cabezas dedepartamento, etc.) y pregúnteles— después de todo, ellos son las personas a quienes debe atender.
Haga de su programa de mantenimiento preventivo un "sistema activo"; donde participen todos losdepartamentos.
b).- Áreas de operación a incluir.
Puede ser mejor, seleccionar un departamento o sección de la planta para facilitar el inicio; ésta aproximación permite que concentre susesfuerzos y más fácilmente realice mediciones del progreso. Es mucho mejor el expandir el programa una vez que probó que se obtienen resultados.
c).- Decida si se van a incluir disciplinas adicionales...