Mantenimiento Productivo Total (TPM) Ex Papelera San Jorge

Páginas: 12 (2788 palabras) Publicado: 10 de agosto de 2013



CATEDRA MANTENIMIENTO



“Implementación de Mantenimiento Productivo Total (TPM)”






Grupo de Trabajo:

Luis
Diego
Maria Eugenia


Índice
Índice 2
Objetivo 2
1. Objetivo general: 3
2. Objetivos específicos: 3
2.1. Descripción de la empresa: 3
2.2. Tipo de mantenimiento utilizado 13
2.3. Diagnóstico general del estado de mantenimiento de la empresa 14
2.4.Identificación de las posibilidades de implementación del TPM 16
2.5. Plan de implementación del TPM 18
2.6. Plan de trabajo a seguir por la empresa para su implementación 21




















Objetivo
De acuerdo a lo expresado, el alumno deberá desarrollar la implementación del Mantenimiento Productivo Total (TPM) en una Planta Industrial (se recomienda una pequeña o medianaindustria).
1. Objetivo general:
Implementar un sistema de Mantenimiento Productivo Total (TPM) en la Cooperativa de Trabajo Unión Papelera Platense Ltda., dedicada principalmente a la fabricación de papel higiénico y productos derivados del reciclado de papel, como así también bobinas de papel industrial.
2. Objetivos específicos:
2.1. Descripción de la empresa:
Historia Y Evolución

LaCooperativa se crea como consecuencia de la quiebra de la empresa antecesora (Papelera San Jorge S.A.C.I.F.), donde gran parte de los asociados de la Cooperativa eran empleados. A principios del año 2001 recurrieron a FECOOTRA y otras instituciones que impulsaron a conformar una cooperativa.

De los 80 empleados entre administración y planta quedaron 27 asociados, quedando así formada lacooperativa de trabajo “UNION PAPELERA PLATENSE LTDA”. Paralelamente a la toma de la fábrica se comenzó a gestionar políticamente para darle un sustento legal a la organización cooperativa. Se inició el proceso de posesión temporaria de dos años hasta la expropiación definitiva.

En junio del 2003 venció dicha expropiación temporaria de dos años, y los trabajadores realizaron gestiones nuevamente enel parlamento bonaerense para obtener una prórroga de mediante la cual se amplió a cinco años el juicio de expropiación de la fábrica.

Comenzaron produciendo papel higiénico con una máquina que había estado parada por dos años y a si de apoco pudieron formar su propia cadena de clientes.

Ubicación y Contacto.

CALLE 514 Y CENTENARIO La Plata, Provincia de Buenos Aires 1900
Tel: (0221)484-7099 / 471-0244
E-Mail: unionpapeleraplatense@hotmail.com


Productos y Servicios.

PAPEL HIGIÉNICO BLANCO
PAPEL HIGIÉNICO CRISTAL
PAPEL SULFITO DIARIO
PAPEL SULFITO CRISTAL
PAPEL ONDA / KRAFT
PAPEL TOALLA
PAPEL SEDA



Proceso Productivo y Maquinaria.
La planta cuenta con dos áreas claramente diferenciadas en el proceso de producción. Un área específica de producción de papel yotra área de administración.

Este proceso se inicia con la molienda de la materia prima. Luego sigue la depuración del material en el sector de los pulpers donde se elabora la pasta primaria, es un proceso por el cual se hace pasar la pasta de materia prima por unas rejillas de 4mm de espesor. En esta sección hay tres pulpers con un trabajador a cargo de cada uno de ellos. Los trabajadoresaquí deben alimentar al pulper constantemente con la materia prima. Ellos deben controlar el nivel de pasta primaria que se está elaborando de manera de mantener un nivel estándar de la misma.


De los pulpers la pasta primaria es trasladada a través de una serie de tuberías hacia unas piletas donde la misma se acumula. En estas piletas los trabajadores controlan el nivel de pasta acumulada y suflujo hacia la etapa siguiente (refinación de la pasta).




La etapa de refinación permite mejorar la calidad del papel y reducir el desgaste de las máquinas. Luego de la refinación la pasta ya filtrada es bombeada hacia los Despastilladores, que es un sistema de discos que corta la fibra





Luego de esto, la fibra junto con el agua es transportada...
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