Mantenimiento productivo total
Mantenimiento Productivo Total (del inglés de Total Productive Maintenance, TPM) es un sistema desarrollado en Japón para eliminar pérdidas, reducir paradas,garantizar la calidad y disminuir costes en las empresas con procesos continuos. La sigla TPM fue registrada por el JIPM (“Instituto Japonés de Mantenimiento de Planta”). La T, de Total significa, laimplicación de todos los empleados. El objetivo del TPM es lograr cero accidentes, defectos y averías.
El TPM se sustenta en la gente y sus pilares básicos son los siguientes:
Mejoras focalizadas
Lasmejoras focalizadas son aquellas dirigidas a intervenir en el proceso productivo, con el objeto de mejorar la efectividad de la instalación; se trata de incorporar y desarrollar un proceso de mejoracontinua; se pretenden eliminar las grandes pérdidas ocasionadas en el proceso productivo: Para esto es necesario utilizar herramientas de análisis, que son herramientas que ayudan a eliminar los problemasde raíz.
• Pérdidas en las Máquinas
• Pérdidas en Mano de Obra: Ausencias y Accidentes
• Pérdidas en Métodos: En gestión de la empresa, pérdidas por movimientos, organización de la línea,transporte, ajustes y medidas
• Pérdidas en Materia Prima: Pérdida de materiales, rechazos, herramientas y moldes.
• Pérdidas de Energía: Electricidad y Gas
• Pérdidas en Medio Ambiente: Emisiones yVertidos
Mantenimiento autónomo
Son las actividades que los operarios de una fábrica realizan para cuidar correctamente su área de trabajo, maquinaria, calidad de lo que fabrican, seguridad ycomparten el conocimiento que obtienen del trabajo cotidiano. Es un pilar o proceso fundamental del TPM o Mantenimiento Productivo Total. Este pilar es asignado al equipo de jefes de los departamentos deproducción y está coordinado con otros pilares TPM, como el mantenimiento Planificado, mejoras enfocadas, mantenimiento de calidad, etc.
Es por eso necesario que adquieran una cultura de orden y...
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