Mantenimiento Productivo Total
Páginas: 3 (506 palabras)
Publicado: 10 de abril de 2012
Descripción del proyecto
Se realizará un estudio en del cual se desea conocer como se lleva acabo el mantenimiento en las maquinas actualmente, con esto implementar la filosofía de mantenimientototal productivo.
Cada mes se realizaran actividades de mantenimiento preventivo en la cual participaran técnicos, ingenieros y los operadores de dichas maquinas, buscando la integración deestas partes para un mejor funcionamiento de la maquina así como el proceso mismo.
Se dará capacitación a los técnicos y operadores sobre la filosofía de mantenimiento productivo total, también laforma de identificar riesgos y fallas en el equipo, dichas fallas deben ser registradas en cartelitos que se instalaran en la maquina para su posterior atención y solución.
Los cartelitos sonregistrados en una base de datos, donde se le da seguimiento hasta que la falla o avería es concluida, se espera tener un mejor funcionamiento de las maquinas, así como aumentar los conocimientos de lostrabajadores, aumentar la vida útil de la maquina y reducir los tiempos muertos del proceso de producción.
Objetivos generales
Se incrementar elsentido de pertenencia por parte del operador (“Su Maquina”).
Incrementar el tiempo medio entre averías de las maquinas.
Analizar los paros mecánicos de las maquinas 4 y 5 del departamento dePower Plex (PF) donde se muestra que la maquinas falla al menos una vez al dia con duración aproximada de 1.0 hrs. a 1.5 hrs.
Implementar una base de datos que se actualice constantemente quesea confiable y nos sirva para analizar problemas y oportunidades de mejora.
Objetivos específicos
• El tiempo muerto por reparación de una maquina es de 8.8% del total del tiempodisponible de la maquina se busca reducir este tiempo a un 7.2%.
• Actualmente tienen un porcentaje de scrap del 4% semanalmente se en las maquinas 4 y 5, se espera reducir este scrap a un 2.5%....
Se realizará un estudio en del cual se desea conocer como se lleva acabo el mantenimiento en las maquinas actualmente, con esto implementar la filosofía de mantenimientototal productivo.
Cada mes se realizaran actividades de mantenimiento preventivo en la cual participaran técnicos, ingenieros y los operadores de dichas maquinas, buscando la integración deestas partes para un mejor funcionamiento de la maquina así como el proceso mismo.
Se dará capacitación a los técnicos y operadores sobre la filosofía de mantenimiento productivo total, también laforma de identificar riesgos y fallas en el equipo, dichas fallas deben ser registradas en cartelitos que se instalaran en la maquina para su posterior atención y solución.
Los cartelitos sonregistrados en una base de datos, donde se le da seguimiento hasta que la falla o avería es concluida, se espera tener un mejor funcionamiento de las maquinas, así como aumentar los conocimientos de lostrabajadores, aumentar la vida útil de la maquina y reducir los tiempos muertos del proceso de producción.
Objetivos generales
Se incrementar elsentido de pertenencia por parte del operador (“Su Maquina”).
Incrementar el tiempo medio entre averías de las maquinas.
Analizar los paros mecánicos de las maquinas 4 y 5 del departamento dePower Plex (PF) donde se muestra que la maquinas falla al menos una vez al dia con duración aproximada de 1.0 hrs. a 1.5 hrs.
Implementar una base de datos que se actualice constantemente quesea confiable y nos sirva para analizar problemas y oportunidades de mejora.
Objetivos específicos
• El tiempo muerto por reparación de una maquina es de 8.8% del total del tiempodisponible de la maquina se busca reducir este tiempo a un 7.2%.
• Actualmente tienen un porcentaje de scrap del 4% semanalmente se en las maquinas 4 y 5, se espera reducir este scrap a un 2.5%....
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