Mantenimiento Productivo Total

28/10/2010

INTRODUCCIÓN

CAPITULO V: Mantenimiento
Productivo Total
EL TPM

DEFINICIÓN DEL TPM
El TPM no es una forma nueva de hacer las cosas, es
una filosofía o
forma de pensar, que cambia nuestras actitudes en la
búsqueda de
La eficiencia y mejora continua de la maquinaria y de
su entorno,
involucrando a todos los miembros de una
organización.
Se asume el término TPM con lossiguientes enfoques:
M → “acciones de management y mantenimiento” →
realizar actividades de dirección y transformación
de empresa.
P
→
"productivo"
o
"productividad"
→
“perfeccionamiento de
equipos”
T → "total" → "todas las actividades que realizan todas
las personas que trabajan en la empresa".

Actividades de mejora de los equipos
• El TPM trata de explicar las actividades demejora del equipo, el Mantenimiento
autonomo.
• La educacion en tecnica de los operarios, la
gestion de mejora y actividades de
prevencion de MANTENIMIENTO
• El TPM es un enfoque global de las
empresas hacia la calidad a travez del
equipo.
• La implementacion de cada fase del TPM
supone enfatizar nuevos modos de
pensamiento, comunicación y trabajo.

El TPM es en la actualidad uno de lossistemas fundamentales para lograr la
eficiencia total, en base a la cual es
factible alcanzar la competitividad total.
La tendencia actual a mejorar cada vez
más la competitividad supone elevar al
unísono y en un grado máximo la
eficiencia en calidad, tiempo y coste de
la producción e involucra a la empresa
en el TPM conjuntamente con el TQM.

Definicion de TPM
• Definido a menudocomo el
Mantenimiento Productivo
realizado por todos los
empleados.
• Se basa en el principio de que la
mejora de los equipos debe
implicar a toda la organización
• Desde los operadores hasta la
alta direccion

Imnovacion del TPM
• La imnovacion principal radica,
en que los operadores, se hacen
cargo del Mantenimiento basico
de su propio equipo
• Mantienen sus maquinas en
buen estadode funcionamiento.
• Desarrollan la capacidad de
detectar problemas potenciales
antes que ocacionen averias

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Mejora en el ciclo de vida de los
equipos

Evolucion de la gestion de
Mantenimiento

CICLO DE
VIDA DE LOS
EQUIPOS

PRINCIPIOS DEL TPM
Caracteristicas basicas del TPM
Está orientado en 3 principios básicos:
Principio Preventivo: Implica implementar todoslos programas y
buscar los recursos necesarios para prevenir que:
•
•
•
•
•

Los equipos fallen
Que ocultan problemas
Que se presenten pérdidas de cualquier tipo
Que se presenten accidentes
Que se presenten defectos de calidad

CARACTERÍSTICAS DEL TPM
Principio Cero Defectos: Implica implementar todos los
programas y buscar los recursos necesarios para lograr:
•
•
•
•

Cerodefectos: 100 % productos de calidad
Cero paradas de equipos: Cero paradas no planeadas
Cero incidentes, cero accidentes,
Cero desperdicios: Ningún retrabajo, ninguna pérdida de
tiempo. Uso electivo de las destrezas y recursos.

Principio Participación de Todos: Implica involucrar a
todo el personal de la empresa en las múltiples tareas que
se derivan de los programas de TPM. Todostrabajarán
como un solo equipo tras una meta común, que es la
la búsqueda de la mejora continua de las máquinas

 Acciones de mantenimiento en todas
las etapas del ciclo de vida del
equipo.
 Participación amplia de todas las
personas de la organización.
 Es una estrategia global de empresa,
en lugar de un sistema para mantener
equipos.
 Orientado a la mejora de la
Efectividad Global delas
operaciones.
 Intervención significativa del
personal involucrado en la operación
y producción en el cuidado y
conservación de los equipos y
recursos físicos.
 Procesos de mantenimiento
fundamentados en la utilización
profunda del conocimiento que el
personal posee sobre los procesos.

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METAS DEL TPM

PILARES DEL TPM

 Maximizar la eficacia de los...