Mantenimiento Skf

SRS Uruguay

Introduccion SKF Reliability Systems Predictive Maintenance Agosto 2006

2006-08-11 ©SKF

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Agenda
1. Institucional SKF 2. SKF Reliability Systems 3. Conceptos basicos sobre Mantenimiento Predictivo 4. Mantenimiento Proactivo 5. IMS

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Información institucional

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Mucho Más que un lider en rodamientos....

Lider Mundial en Rodamientos

TheKnowledge Engineering Company

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SKF Reliability Systems

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Misión:

• Reducir los “Costos Totales Operativos” de los
equipos, a través de nuestros servicios y productos de alta calidad, personal de mantenimiento con alto conocimiento técnico y liderazgo tecnológico, para una óptima operación de la planta y gestión del mantenimiento

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Situación del mercado
•Presión por bajar costos y mejorar la competitividad • Mejor eficiencia y confiabilidad del proceso productivo • Actualización tecnológica constante del mantenimiento y necesidad de
inversiones, más recursos y subcontratación de servicios especializados con alto costo

• Mayor utilización del concepto de confiabilidad con maquinaria cada vez mas
compleja

• Las empresas están procurando sistemaspro-activos, nuevas tecnologias de
mantenimiento, asi como herramientas predictivas, (monitoreo continuo, OEE, etc..)

• Contratos basados en performance
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El rodamiento sabe!
Desalineación

Desbalanceo

Lubricación

Huelgo excesivo

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Conocimiento SKF
Montajes Especiales Análisis de Vibraciones Monitoreo Remoto Análisis de Causa Raíz “RCA” Reingeniería, estudiode aplicaciones
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Alineaciones Láser de precisión Balanceos de precisión Análisis avanzados de vibraciones Análisis detallados de lubricantes Estudios ODS

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Sistemas
Base de Datos Común
MARLIN System

Soft Soporte de Decisión

Monitor Interface Module (MIM) & VM600 Machine Protection System

Microlog Data Collector / FFT Analyzer

On-Line Surveillance System Multilog LocalMonitoring Unit (LMU)

Wireless System

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Soluciones
Productos y Servicios destinados a resolver problemas específicos y enfocados en el incremento de la confiabilidad y disponibilidad de un parque de equipos determinados.

Gerenciamiento basado en la confiabilidad Programas PdM Programas PRM para equipos específicos Proyecto y reforma de equipos Monitoreo continuo y protecciónde equipos Programas globales PRM Contratos IMS
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Especialistas por segmento
Fluid Machinery & Chemical Industry Pulp & Paper Mining & Construction Metal working Fan & Blowers Pumps ... etc
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Estrategias de Mantenimiento
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Máxima Eficiencia

ODR Proactivo (PRM) Predictivo (PdM)
Preventivo Reactivo – Correctivo
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Estrategias de MantenimientoCorrectivo Preventivo Predictivo PRM

Mayor Confiabilidad y Disponibilidad
Mantenimiento Programado Mantenimiento NO Programado
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Mantenimiento Predictivo PdM Predictive Maintenance

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¿Qué significa PdM?

PdM viene de abreviar en la frase Predictive Maintenance que en Español significa Mantenimiento Predictivo. “Las tecnicas del PdM permiten obtener un diagnostico precisodel estado de condición del equipo, o nivel de deterioro, de manera objetiva” Es común que se confundan los terminos de CoMo o Condition Monitoring o CBM Condition Based Maintenance con la definición de PDM, siendo esta última una herramienta más de las que se utilizan en el CBM

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Tecnologías PdM

•Monitoreo de Vibración
Buenos resultados para algunos patrones de falla de EquiposRotantes

•Análisis de Aceite
Buenos resultados para la detección de patrones de desgaste, degradación del lubricante y contaminación

•Análisis Termográfico
Buenos resultados en la detección para problemas en instalaciones eléctricas

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Revisión de la Estrategia MRS
¿COMO PODRIA FALLAR EL EQUIPO?

¿DEBO OCUPARME SI EL EQUIPO FALLA?
SI

NO

PLANIFICACION DE TAREAS DE...