Mantenimiento Tpm

RESUMEN

El objetivo de la tesis es la adaptación del mantenimiento productivo total (TPM) y
la aplicación de un sistema de indicadores de efectividad global de los equipos
(OEE) para la compañía minera Casapalca, para alcanzar nuestro objetivo
principal se ha desarrollado en cuatro capítulos.
En el primer capítulo desarrolla el marco teórico, es decir se describe cuáles son
las seis grandespérdidas que tiene una compañía, los pilares básicos bajo los
cuales se sustenta el TPM, los objetivos del TPM y del OEE, el alcance que tiene
el TPM, los beneficios que la empresa puede obtener con su implementación, los
pasos o etapas que debe seguir el TPM y el OEE para su implementación, lo que
implica el mantenimiento planificado y el mantenimiento autónomo, entre otros
puntos.
En el segundocapítulo, se describe a la empresa para esto se relata sus
antecedentes, su misión y visón tanto de la empresa como del departamento de
mantenimiento, se describen sus procesos y sus productos, se analiza el
organigrama actual de la empresa. Luego de conocer a la empresa, se procede a
realizar una auditoria la cual se analiza mediante radares, diagramas causa –
efecto y un cuadro de análisis FODA. Comose observa en esta parte, la empresa
tiene problemas que pueden ser resueltos utilizando el Mantenimiento Productivo
Total (TPM); sin embargo este programa no fue instaurado correctamente
anteriormente por lo cual no pudo consolidarse dentro de la empresa, este punto
es explicado y detallado en el análisis de la empresa así como el diagrama de
Ichicawa que explica las causas en la falla de laanterior implementación. Es por
esto que en el siguiente capítulo se dan algunas pautas para alcanzar el éxito del
TPM.
En el tercer capítulo, se establecen las medidas a tomar para la adaptación tanto
del TPM como del OEE. Para la adaptación del TPM, se establecen puntos
importantes como: Liderazgo, capacitación, motivación, Pequeños grupos de
TPM llamados CATS, comités, etc. Para la adecuación delOEE, se define un
área piloto, se designan a los responsables, se mencionan los pasos básicos a
seguir para el desarrollo del OEE, se dan formatos para la notificación de paradas
y producción, etc. Al final del tercer capítulo se realiza un análisis costo –

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beneficio para ver la factibilidad de la implementación del TPM y OEE dentro de
la compañía.
Finalmente,

en

el

cuarto

capítulo

sedan

algunas

conclusiones

y

recomendaciones para la implementación de este trabajo dentro de la compañía.

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INTRODUCCION

El TPM ó mantenimiento productivo total, es un tema interesante y atractivo para
empresas modernas y que buscan la mejora continua en sus procesos. Es así
que el concepto de TPM fue introducido en 1971, por los japoneses quienes lo
desarrollaron después de la segunda guerramundial donde llegaron a la
conclusión que debían mejorar la calidad de sus productos; es por esta razón,
que se basaron en las técnicas de gestión y fabricación provenientes de EEUU y
las adaptaron a sus propias circunstancias.
Hoy en día en nuestro medio, empresas como: alicorp, Productos Tissue del
Perú, entre otros han aplicado el TPM a sus empresas obteniendo buenos
resultados. El TPMprimordialmente se centra en 2 puntos: en el EQUIPO y en las
PERSONAS.
En el EQUIPO; porque con la creciente automatización y robotización de los
procesos, la calidad que pueda ofrecer el producto final va a depender en
gran medida al equipo. Este equipo por tanto tiene directa influencia sobre la
productividad, costos, stock, seguridad y calidad.
En las PERSONAS; porque a pesar de la crecienteautomatización de los
equipos

son

necesarias

las

personas

para

efectuar

labores

de

mantenimiento que requieren el input humano; para esto se requiere que el
personal sea capacitado y motivado para realizar tareas de mantenimiento
autónomo y trabajos sobre mejoras enfocadas.
El presente proyecto tiene como objetivo concentrarse en la adaptación de un
programa de mantenimiento productivo total...