Mantenimiento A Equipo De Maquinado

3. PROSEDIMIENTO
En este apartado se explicara los pasos a realizar para poder llevar a cavo con el mantenimiento del equipo de maquinado, también se darán los planes de mantenimiento anuales y las tareas a realizar para tener un mejor resultado. Se darán a conocer las especificaciones técnicas del proyecto así como los actos y condiciones inseguras que se tuvieron durante este proceso.

3.1Materiales
- Aceite de transmisión
- Aceite lubricante
- Refrigerante
- Estopa
- Baleros de acero inoxidable
- Bandas de neopreno

3.1.1 Herramientas
- Desarmadores
- Brocha
- Juego de dados
- Juego de llaves mecánicas
- Juego de llaves Allen

3.1.2 Equipo de protección personal
- Guantes de carnaza
- Mandil de cuero
- Lentes de policarbonato
- Botas con casquillo
-Tapones auditivos

3.2 Cotizaciones

3.3 Gestión de recursos
En este apartado se hará mención de cómo fue el proceso de la gestión tanto para realizar el proyecto en la empresa como, el gestiona miento de los recursos monetarios para adquirir los materiales consumibles que se requieren para realizar el proyecto en si.
Primeramente, desde el momento en que se dio a conocer que el proyecto seimplementaría fuera de la institución, en una empresa externa, se busco una empresa que requiriera una mejora, de este modo se presento una carta para pedir el permiso de implementación en la empresa Maquinados de Precisión FRAMAR.
La empresa FRAMAR es una empres que se dedica a el maquinado de piezas, por esto mismo se le pidió permiso para realizar como proyecto el mantenimiento del equipo demaquinado, a lo cual platicando con el encargado y explicando de lo que se trataba o se quería realizar accedió a que se realizara el proyecto dentro de su empresa.
Estando dentro de la empresa se identificaron primeramente los equipos a los que se les realizaría el mantenimiento preventivo.
Las maquinas a las que se es realizara el mantenimiento preventivo son: una fresadora JET, una fresadora PCM,un torno Maquean, torno Birmingham, una Rectificadora, dando en total 5 equipos.
Posteriormente se realizo un listado de las tareas que se tienen que realizar para optimizar el buen funcionamiento de estos equipos, al termino de esto se realizo lo que posiblemente serian los materiales o refacciones que se tienen que cambiar o arreglar para la mejora de los equipos, con esto se obtuvo lo que senecesitaba adquirir y se presento esta lista ante el encargado y el contesto que el se encargaría de proveer los materiales necesarios ya que serian para sus mismas maquinas.

3.4 Metodología
Primeramente se comenzara con los tornos, este proceso se puede aplicar para darle el mantenimiento preventivo a los dos tornos.

Como primer paso, se realizara la limpieza del torno en general, con labrocha se retira toda la viruta, ya que el maquinado de piezas consiste en el arranque de viruta, esta rebaba podría cortar, es importante realizar este paso con los guantes de carnaza para evitar accidentes.

La rebaba quitada de los tornos se colocara en el contenedor designado para su posterior desecho.

Una ves terminado con la limpieza del torno se prosigue a verificar los niveles derefrigerante, si es el caso que requiera que se rellenen los contenedores se proseguirá con esto.

Posteriormente se continúa con la verificación de los niveles de aceite de la transmisión, para esto el torno cuenta con una mirilla para corroborar que se encuentren en los estándares recomendados, si no es el caso se procederá a rellenar hasta el nivel requerido.

Al término de las actividadesanteriores se procede a verificar que las bancadas y carros del torno se encuentren totalmente limpias libres de rebaba del material maquinado.

Estando completamente limpios los carros y bancadas se procede a aplicar el aceite lubricante para mejorar el manejo de estos mismos y evitar que la rebaba se quede entre ellos y ocasione un desgaste.

Posteriormente la rebaba quitada del torno se...