MANTENIMIENTO A GENERADORES ELECTRICOS

Páginas: 13 (3025 palabras) Publicado: 11 de marzo de 2015
MANTENIMIENTO A GENERADORES ELECTRICOS



Realizar mantenimiento preventivo y correctivo a Generadores de corriente directa y corriente alterna de acuerdo a las especificaciones de operación recomendadas por la Norma Oficial Mexicana y del fabricante, para su óptimo funcionamiento en la industria
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INSTALACIONES Y MANTENIMIENTO ELECTRICO















Indice
1.- principio defuncionamiento del generador de C.C
1.1.- partes componentes de un generador de C.C
2.- Principio de operación del generador electrico de C.A
2.1.- partes componentes de un genrador de C.A
3.- mantenimiento preventivo
3.1.-proceso de mantenimiento preventivo en generadores de C.C
3.2.- proceso de mantenmiento preventivo en genreadores de C.A
4.- seguridad e higiene
4.1.- medidas de seguridad e higieneaplicadas en revicion y operación de los generadores de C.C
4.2.- .- medidas de seguridad e higiene aplicadas en revicion y operación de los generadores de C.A
5.- elaboracion de reporte tecnico del funcionamiento y diagnostico del generador de C.C y C.A
6.- informacion tecnica de generadores de C.C y C.A (dos ejemplos c/u)
a) manuales b)catalogos c)diagramas
7.- mantenimiento correctivo
7.1.-eleaboracion de u reporte de mantenimiento correctivo a generadores de C.C y C.A





1.- Principio de funcionamiento del generador de C.C
Si una armadura gira entre dos polos de campo fijos, la corriente en la armadura se mueve en una dirección durante la mitad de cada revolución, y en la otra dirección durante la otra mitad. Para producir un flujo constante de corriente en una dirección, o continua, enun aparato determinado, es necesario disponer de un medio para invertir el flujo de corriente fuera del generador una vez durante cada revolución. En las máquinas antiguas esta inversión se llevaba a cabo mediante un conmutador, un anillo de metal partido montado sobre el eje de una armadura. Las dos mitades del anillo se aislaban entre sí y servían como bornes de la bobina. Las escobillas fijas demetal o de carbón se mantenían en contra del conmutador, que al girar conectaba eléctricamente la bobina a los cables externos. Cuando la armadura giraba, cada escobilla estaba en contacto de forma alternativa con las mitades del conmutador, cambiando la posición en el momento en el que la corriente invertía su dirección dentro de la bobina de la armadura. Así se producía un flujo de corriente deuna dirección en el circuito exterior al que el generador estaba conectado. Los generadores de corriente continua funcionan normalmente a voltajes bastante bajos para evitar las chispas que se producen entre las escobillas y el conmutador a voltajes altos. El potencial más alto desarrollado para este tipo de generadores suele ser de 1.500 V. En algunas máquinas más modernas esta inversión serealiza usando aparatos de potencia electrónica, como por ejemplo rectificadores de diodo.
Partes componentes del generador de C.C
Las máquinas eléctricas de corriente continua ya sea generador o motor, están constituidas exactamente por las mismas partes, por lo que basta con estudiar las de cualquiera de ellos para conocer las del otro, las partes más importantes como son el inductor y el inducidorequieren más estudio que las otras, a continuación se enuncian todas las partes constitutivas:
A).- CARCAZA.
Es la parte envolvente de las máquinas eléctricas, desempeña básicamente dos funciones que son: una como soporte mecánico de sus componentes y la otra formando parte del circuito magnético. La carcaza algunas veces se construye de hierro fundido, pero generalmente se moldea una lámina deacero rolado alrededor de un cilindro que sirve como molde y la unión se suelda, el espesor de la lámina varía con el tamaño de la máquina
B).- INDUCTOR (POLOS O CAMPO).
El inductor está constituido por un imán permanente y una bobina de alambre magneto que se arrolla en el núcleo del imán y cuando se le hace pasar una corriente eléctrica crea un campo magnético que se suma al del imán...
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