Mantenimiento A Manufactura

Taladrado
(PROCESO)
De todos los procesos de maquinado, el taladrado es considerado como uno de los procesos más importantes debido a su amplio uso. El taladrado es un proceso de maquinado por el cual produce agujeros.
Una de las máquinas más simples empleadas en los trabajos de producción es el taladro prensa. Esta máquina produce un agujero en un objeto forzando contra él una brocagiratoria. Se pueden obtener los mismos resultados en algunas máquinas conservando estacionaria la broca y girando el material. A pesar de que esta máquina es especializada en taladrado, efectúa un número de operaciones similares con la adición de las herramientas apropiadas.
En este tipo de máquina, la herramienta corte que se utiliza es la broca. Una broca es una herramienta de corte rotatoria la cualtiene uno o más bordes de corte con sus correspondientes ranuras las cuales se extienden a lo largo del cuerpo de la broca. Las ranuras pueden ser helicoi-dales o rectas, las cuales sirven de canales o ductos para la evacuación de las virutas así como para la adición del fluido de corte. La mayoría de brocas poseen dos ranuras pero aun así se emplean brocas que posean tres o cuatro ranuras lascuales son conocidas como brocas de núcleo.
El taladrado es una operación de maquinado con arranque de viruta que consiste en producir un agujero en una pieza de trabajo. El taladrado se realiza por lo general con una herramienta cilíndrica rotatoria, conocida como broca, la cual tiene dos bordes cortantes en sus extremos.
En el proceso de taladrado se realizan dos movimientos: el movimiento decorte y el movimiento de avance. Estos dos movimientos siempre se realizan, salvo en máquinas de taladrado profundo, en las cuales no hay movimiento de corte ya que la pieza se hace girar en sentido contrario a la broca.


Operaciones Relacionadas
• En la operación de taladrado existen varias operaciones que se relacionan con el taladrado. Por lo tanto, así tenemos:
• Escariado: se usapara agrandar ligeramente un agujero, suminis-trar una mejor tolerancia en su diámetro y mejorar su acabado superficial.
• Roscado interior: esta operación se realiza por medio de un machuelo y se usa para cortar una rosca interior en un agujero existente.
• Abocardado: se produce un agujero escalonado en el cual un diámetro más grande sigue a un diámetro más pequeño parcialmente dentrodel agujero. Se usa un agujero abocardado para asentar las cabezas de los pernos dentro de un agujero de manera que no sobresalgan de la superficie.
• Avellanado: Es una operación similar al abocardado salvo que el escalón en el agujero tiene forma de cono para tornillos y pernos de cabeza plana.
• Centrado: También llamado taladrado central, esta operación taladra un agujero inicial paraestablecer con precisión el lugar donde se taladrará el siguiente agujero. La herramienta se llama mecha centradora.
• Refrenteado: Es una operación similar al fresado que se usa para suministrar una superficie maquinada plana en la parte de trabajo en un área localizada.
Antes de utilizar estas operaciones, se debe hacer los agujeros por taladrado, a excepción del centrado y delpunteado.Brocas
Una broca es una herramienta de corte rotatoria la cual tiene uno o más bordes de corte.
La parte estriada de una broca es su cuerpo. La punta es el borde cortante. La broca se sostiene e impulsa en el vástago, el cual está ubicado en el otro extremo. El vástago puede tener conicidad Morse y espiga para accionarla o puede ser recta.
Las flautas, ranuras o estrías son canales o ductos parala evacuación de las virutas así como para la adición del fluido de corte. Estas flautas siguen la longitud del cuerpo de la broca.
Las flautas pueden ser rectas o helicoidales. La forma más común de broca para trabajar metales se caracteriza por la presencia de ranuras helicoidales.
La mayoría de las brocas tienen dos flautas, las cuales se utilizan para iniciar agujeros; mientras que hay...