Mantenimiento a maquinas electricas rotativas rubrica 1.2

Rubrica 1.2. Sistema neumático básico
El aire comprimido se refiere a una tecnología o aplicación técnica que hace uso de aire que ha sido sometido a presión por medio de un compresor. En la mayoría de aplicaciones, el aire no sólo se comprime sino que también se deshumidifica y se filtra. El uso del aire comprimido es muy común en la industria, su uso tiene la ventaja sobre los sistemashidráulicos de ser más rápido, aunque es menos preciso en el posicionamiento de los mecanismos y no permite fuerzas grandes.
¿Cómo se produce el aire comprimido?
Para producir aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presión del aire al valor de trabajo deseado. Los mecanismos y mandos neumáticos se alimentan desde una estación central. Entonces no es necesario calcular ni proyectar latransformación de la energía para cada uno de los consumidores. El aire comprimido viene de la estación compresora y llega a las instalaciones a través de tuberías. Los compresores móviles se utilizan en el ramo de la construcción o en máquinas que se desplazan frecuentemente. En el momento de la planificación es necesario prever un tamaño superior de la red, con el fin de poder alimentar aparatosneumáticos nuevos que se adquieran en el futuro. Por ello, es necesario sobredimensionar la instalación, al objeto de que el compresor no resulte más tarde insuficiente, puesto que toda ampliación ulterior en el equipo generador supone gastos muy considerables.
Es muy importante que el aire sea puro. Si es puro el generador de aire comprimido tendrá una larga duración. También debería tenerse encuenta la aplicación correcta de los diversos tipos de compresores.

El aire comprimido se utiliza en:
Elevadores neumáticos.
Destornilladores automáticos.
Tornos dentales.
Armas de aire comprimido
Equipos de minería (taladros roto-percutores, martillos picadores, lámparas, ventiladores y muchos otros).
Arranque de motores de avión.
Coches de aire comprimido y motores de aire comprimidoAtracciones, para conseguir grandes velocidades en poco tiempo.

Se compone de dos secciones principales:
Sistema de producción
Sistema de aire
Dentro de la unidad de mantenimiento encontramos:
Filtro
Regulador
Administrador
Para instalar un sistema neumático básico en una planta se debe de tener:
Planta compresora
Tuberías
Válvulas de control
Actuadores neumáticos
Aparatos auxiliaresFuncionamiento de componentes
Los cilindros neumáticos, los actuadores de giro y los motores de aire suministran la fuerza y el movimiento a la mayoría del control neumático para sujetar, mover, formar y procesar el material. Para accionar y controlar estos actuadores, se requieren otros componentes neumáticos, por ejemplo unidades de acondicionamiento de aire para preparar el aire comprimido yválvulas para controlar la presión, el caudal y el sentido del movimiento de los actuadores.
El sistema de producción.
El sistema de consumo del aire.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE AIRE: Las partes componentes y sus funciones principales son:
1.- Compresor: El aire tomado a presión atmosférica se comprime y entrega a presión más elevada al sistema neumático. Se transforma así la energía mecánicaen energía neumática.

2.- Presostato: Controla el motor eléctrico detectando la presión en el depósito. Se regula a la presión máxima a la que desconecta el motor y a la presión mínima a la que vuelve a arrancar el motor.

3.- Válvula anti-retorno: Deja el aire comprimido del compresor al depósito e impide su retorno cuando el compresor está parado.

4.- Depósito: Almacena el airecomprimido. Su tamaño está definido por la capacidad del compresor. Cuanto más grande sea su volumen, más largos son los intervalos entre los funcionamientos del compresor.

5.- Manómetro: Indica la presión del depósito.

6.- Purga automática: Purga toda el agua que se condensa en el depósito sin necesidad de supervisión.

7.- Válvula de seguridad: Expulsa el aire comprimido si la presión en el...