Mantenimiento

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Levantando el Estándar – Las Formulaciones de Aceites Industriales se Cambian
Traducción del artículo "Kicking it Up a Notch– Industrial Lubricant Formulations Undergo Change" de José ReyesGavilan, Ciba Chemicals en la revista "Machinery Lubrication", noviembre 2002.

El segmento de la industria de lubricantes dedicado al transporte recibe todo el reconocimiento y fama con los nuevos lubricantes, y lo merece. Mucho ha sido escrito sobre este sector del mercado. Pero la realidad es que los lubricantes industriales no sehan quedado atrás. Actualmente varios factores ofrecen desafíos y oportunidades interesantes para los formuladores de fluidos terminados. Estos factores incluyen reducciones en paradas de equipos o plantas para mantenimiento correctivo, reducciones en costos y minimización de los impactos al medio ambiente. Juntos han levantado los requerimientos de performance de lubricantes para turbinas,aceites circulatorios y fluidos hidráulicos.

Aceites de Larga Vida
Resistencia a la degradación termo-oxidativa e hidrólisis, prevención de herrumbre y adecuada características superficiales son calidades que aumentan el comportamiento a lo largo en una aplicación determinada. Varias especificaciones técnicas para lubricantes industriales han incorporado cambios para tratar con estas tendencias deperformance. Las especificaciones General Electric GEK 325 68 Em Denison HF-O, Cincinnati Machina P68, P69 y P70 aumentaron los requerimientos termo-oxidativos de los lubricantes que cubren. También las especificaciones Denison HF-O y la nueva ASTM D6518 atienden a las características como demulsificación, eliminación de aire y anti-espuma. La tendencia hacia el aumento del uso de aceitesminerales Grupo II y Grupo III en aceites industriales continúa en los EE.UU., Canadá y Asia. Estos aceites básicos contribuyen al mejoramiento en la performance oxidativa de los lubricantes industriales para una larga vida en las evaluaciones de la prueba del Turbina Oil Stability Test (TOST) (ASTM D943). Rangos típicos para esta prueba demuestran un aumento en performance cuando se compara con losaceites minerales mas baratos (Grupo I refinados con solventes). Estabilidad contra la Oxidación (ASTM D943) Performance en Lubricantes Industriales Aplicación Aceites para Turbinas Aceites Hidráulicos Grupo I 3,000 horas a 6,000 horas 1,500 horas a 3,000 horas Grupo II / III 7,000 horas a 10,000 horas 5,000 horas a 7,000 horas

Combinaciones sinérgicas de antioxidantes aminitos y fenolitos,desactivadoras de metales e inhibidores de corrosión juegan un papel crucial en alcanzar este nivel de performance. Hay indicaciones que los paquetes actuales de aditivos con zinc, cuando utilizados para formular aceites Grupo II y Grupo III pueden ser mejorados al nivel actual de vida útil TOST con la adición de aditivos que contienen mezclas sinérgicas de antioxidantes. La alta estabilidadtermo-oxidativa obtenida con lubricantes formulados con aceites básicos Grupo II y Grupo III ha llevado a mucha gente en la industria a cuestionar la significancia de la prueba D943 en su forma actual a un procedimiento que representa performance en campo. Modificaciones de la prueba que lleva el lubricante por periodos específicos en prueba (1,000 horas, 2,000 horas, 3,000 horas, etc.) y evalúa los cambios enperformance oxidativa del aceite final están siendo implantadas por miembros de la industria. Algunos desafíos presentados por las versiones de estos productos de alta viscosidad son solubilidad de aditivos y anti-herrumbre del aceite final.

Compatibilidad con Aditivos y Agua
Los fluidos tienen que ser químicamente compatibles con todos los componentes del sistema, incluyendo retenes y...