mantenimiento

Glosario de términos técnicos sobre Mantenimiento
1. ACTIVO FISICO: (Physical asset) – Conjunto de Items de carácter permanente que una
empresa o entidad utiliza como medio de explotación.
2. ADMINISTRACIÓN: Proceso de diseñar y mantener un ambiente en el que las personas
trabajen juntas para lograr propósitos eficientemente seleccionados.
Sistema y proceso de organizar y dirigir lasactividades en curso de la compañía,
incluyendo la determinación de la estrategia, la planificación, la dirección y el control del
sistema.
3. AVERIA: (Failure) – Cese de la capacidad de un Item para realizar su función específica.
Equivale al término Falla.
4. BENCHMARKING: –Es un proceso proactivo y positivo para cambiar las operaciones de
forma estructurada, para lograr un performance superiormediante la comparación con los
líderes del mercado y la adopción de sus ventajas competitivas. Otra forma de definir esta
importante técnica es decir que se trata de un proceso sistemático continuo para evaluar
los productos, servicios y procesos del trabajo de las organizaciones de las que se
reconocen que representan las mejores practicas con fines de mejora de la organización.
Laaplicación del benchmarking a un proceso para desarrollar un programa de
mantenimiento preventivo y predictivo eficaz en costos, por ejemplo implica entender la
relación causal entre este proceso y otros y sus estadísticas de desempeño. El
benchmarking o comparación por patrones de referencia como enfoque gerencial hacia la
mejora continua comenzó en la década de 1980, sus raíces se remontan a lostiempos en
que los artesanos ponían una marca permante en su banco de trabajo para asegurar que
el avance de su trabajo se midiera contra un stand adecuado y consistente. El
benchmarking actual tiene sus raíces en la administración de la calidad total, cuando las
corporaciones que buscabas obtener reconocimiento como compañías de calidad total,
mediante premios como Malcolm Baldridge NationalQuality Awald de Estados Unidos o el
premio TPM del Instituto japonés de mantenimiento de planta, hacían recorridos en otras
compañías que habían ganado estos premios para vez como lo habían logrado.
5. CALIDAD: La totalidad de los rasgos y las características de un producto o servicio que se
refieren a su capacidad de satisfacer necesidades expresadas o implícitas.
6. CALIDAD DEL SERVICIO: Laconformidad de un servicio con las especificaciones y
expectativas del cliente.
7. CAMBIO ESTRUCTURAL: Cambio planificado de la tara prescrita formalmente y las
relaciones de autoridad en el diseño de una organización.
8. CAMBIO TECNOLÖGICO: Cambio planificado en la maquinaria, equipo o técnicas
empleadas para alcanzar los objetivos de la organización.
9. CAPACIDAD :La habilidad o pericia parallevar a cabo una determinada tarea.

10. CAPACIDADES TËCNICAS: La capacidad para utilizar conocimientos, técnicas y recursos
específicos en la realización de un trabajo.
11. CAPACITACIÖN: Proceso sistemático por el que se modifica la conducta de los
empleados y obreros para favorecer el logro de los objetivos de la organización.
12. CIRCULO DE CALIDAD: Un reducido grupo de personas,generalmente menos de 10, que
realizan trabajos similares y se reúnen al menos una vez por semana para hablar sobre su
trabajo, identificar problemas y proponer posibles soluciones.
13. CONTROL: El proceso de mantener la conformidad del sistema.
14. CONTROL DE CALIDAD: Técnicas y actividades de carácter operativo utilizadas para
satisfacer los requisitos de calidad.
15. CONTROL DE LA CALIDADTOTAL: Sistema eficaz para integrar los esfuerzos de calidad
desarrollo, calidad- mantenimiento, y calidad- mejora de los diversos grupos humanos en
una organización, de manera que la comercialización, ingeniería, producción y servicio se
sitúen en los niveles más económicos que sea posible para la satisfacción del cliente.
16. COMPONENTE: (Part) – Unidad perteneciente a un Conjunto, que...