mantenimiento

PROCEDIMIENTO PG 07
CONTROL DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
EQUIPOS E INSTALACIONES

Fecha: 05/09/2011
Revisión: 00

ÍNDICE
1.
2.
3.
4.
5.

OBJETO
ALCANCE
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO
5.1. Identificación de los equipos e instalaciones
5.2. Plan de mantenimiento preventivo
6.2.1. Plan de mantenimiento preventivo de los equipos de la planta deósmosis inversa
6.2.2. Plan de mantenimiento preventivo de vehículos y maquinaria
6.2.3. Otras labores de mantenimiento
6. DISTRIBUCIÓN Y ARCHIVO
7. REGISTROS
8. ANEXOS

Elaborado por el
Representante de
Calidad y Medio
Ambiente:

Revisado por el
Comité de Gestión de
Calidad y Medio
Ambiente:

Aprobado por Director
de Explotación:

Copia a:

Fecha: 05/09/2011

Fecha:

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PROCEDIMIENTO PG 07
CONTROL DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
EQUIPOS E INSTALACIONES

Fecha: 05/09/2011
Revisión: 00

1. OBJETO
El objeto de este procedimiento es describir el sistema establecido en SMV para asegurar que
las tareas de mantenimiento preventivo de equipos e instalaciones se planifican y realizan
adecuadamente.
2. ALCANCE
Este procedimientoes de aplicación al conjunto de equipos e instalaciones que tienen incidencia
en las actividades que se realizan en el Depósito Controlado.
3. DEFINICIONES
Este procedimiento no requiere la inclusión de definiciones.
4. RESPONSABILIDADES
Las responsabilidades relativas al cumplimiento de este procedimiento quedan establecidas
según se detalla en el siguiente apartado.
5. DESARROLLO DELPROCEDIMIENTO
Las tareas de mantenimiento son operaciones que contribuyen a minimizar los posibles
impactos asociados a aspectos tales como la emisión de gases debido a la utilización de
vehículos a motor, el consumo excesivo de combustibles y otras materias, las fugas o derrames
de productos peligrosos, el impacto visual, las molestias a la población, etc.
Conscientes de ello, SMV realizatareas de mantenimiento preventivo en las instalaciones y
equipos del Depósito Controlado cuya parada o mal funcionamiento puede tener una
repercusión medioambiental, y no sólo de índole económico.
5.1. Identificación de los equipos e instalaciones
El Director de Explotación es responsable de identificar los equipos e instalaciones que
requieren un mantenimiento preventivo, el cual va permitirdetectar y corregir posibles fallos
antes de que se lleguen a producir.
Los equipos e instalaciones que deben ser objeto de tareas de mantenimiento preventivo en
SMV se enumeran a continuación:
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

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2 todoterreno
1 furgoneta
1 camión cuba
2 máquinas compactadoras
1 pala mecánica
1 bull-dozer extendedor de residuo
1 empujadora de cadenas
equipos de la planta de ósmosisinversa

5.2. Plan de Mantenimiento Preventivo
5.2.1. Plan de Mantenimiento Preventivo de equipos de la planta de ósmosis inversa
Los equipos componentes de la planta de ósmosis inversa se someten a las siguientes tareas de
mantenimiento preventivo con la periodicidad indicada a continuación:

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CONTROL DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
EQUIPOS EINSTALACIONES

Fecha: 05/09/2011
Revisión: 00

Mantenimiento diario

Diariamente, el oficial 1ª de la planta de ósmosis inversa realiza un chequeo de la misma
consistente en la comprobación como mínimo de los ítems especificados en el anexo I de este
procedimiento.
Este chequeo global se registra en el FPG 07/01: “Registro de mantenimiento diario de la planta
de ósmosis inversa”. Este registrodispone de la siguiente información:
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Fecha del chequeo
Ítems de comprobación
Comentarios a cada ítem

Mantenimiento semanal
Semanalmente, el oficial 1ª de la planta de ósmosis inversa realiza un chequeo de la misma
(dependiendo de sí la planta está en funcionamiento o parada) consistente en la comprobación
como mínimo de los ítems especificados en el anexo II de este...