mantenimiento

Un ambiente industrial se encuentra generalmente dividido por procesos que desarrollan diferentes actividades cuyo fin común es producir bienes o servicios de excelente calidad al mejor precio posible para el consumidor. Dentro de esos procesos se encuentra el de mantenimiento, el cual se encarga entre otros de mantener y controlar el correcto y permanente funcionamiento de toda la unidadproductiva y eliminar el deterioro de instalaciones y equipos que por factores como uso normal, mala operación, fallas en su montaje, falta de utilización, entre otros, generan fallas permanentes que deben ser corregidas para que la unidad productiva pueda mantenerse operando continuamente. El mantenimiento como proceso soporte de la unidad productiva ha evolucionado; pasó de ser un proceso dominado portécnicos empíricos, a ser un proceso menos costoso, más eficiente y mejor administrado; se ha comenzado a trabajar con herramientas administrativas como sistemas de manejo de información de mantenimiento e indicadores de la gestión y se ha producido una evolución en las actitudes y actividades de mantenimiento. - See more at:
Ingeniería[editar]
En el mundo, de las telecomunicaciones y laingeniería el concepto de mantenimiento tiene los siguientes significados:
1. Cualquier actividad – como comprobaciones, mediciones, reemplazos, ajustes y reparaciones— necesarios para mantener o reparar una unidad funcional de forma que esta pueda cumplir sus funciones.
2. Para materiales: mantenimiento
Todas aquellas acciones llevadas a cabo para mantener los materiales en una condición adecuada olos procesos para lograr esta condición. Incluyen acciones de inspección, comprobaciones, clasificación, reparación, etc.
Conjunto de acciones de provisión y reparación necesarias para que un elemento continúe cumpliendo su cometido.
Rutinas recurrentes necesarias para mantener unas instalaciones (planta, edificio, propiedades inmobiliarias, etc.) en las condiciones adecuadas para permitir suuso de forma eficiente, tal como está designado.
Tipos de mantenimiento[editar]
En las operaciones de mantenimiento podemos diferenciar las siguientes definiciones:

1. Mantenimiento: definido como el conjunto de operaciones para que un equipamiento reúna las condiciones para el propósito para el que fue construido.
1. Mantenimiento de conservación: es el destinado a compensar el deteriorosufrido por el uso, los agentes meteorológicos u otras causas.En el mantenimiento de conservación pueden diferenciarse:
1.1. Mantenimiento correctivo: que corrige los defectos o averías observados.
1.1.1. Mantenimiento correctivo inmediato: es el que se realiza inmediatamente de percibir la avería y defecto, con los medios disponibles, destinados a ese fin.
1.1.2. Mantenimiento correctivodiferido: al producirse la avería o defecto, se produce un paro de la instalación o equipamiento de que se trate, para posteriormente afrontar la reparación, solicitándose los medios para ese fin.
1.2. Mantenimiento preventivo: como el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avería por deterioro.En el mantenimiento preventivopodemos ver:
1.2.1. Mantenimiento programado: como el que se realiza por programa de revisiones, por tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc.
1.2.2. Mantenimiento predictivo: que realiza las intervenciones prediciendo el momento que el equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su funcionamiento determinando su evolución, y por tanto el momento en el que las reparaciones debenefectuarse.
1.2.3. Mantenimiento de oportunidad: que es el que aprovecha las paradas o periodos de no uso de los equipos para realizar las operaciones de mantenimiento, realizando las revisiones o reparaciones necesarias para garantizar el buen funcionamiento de los equipos en el nuevo periodo de utilización.
2. Mantenimiento de actualización: cuyo propósito es compensar la obsolescencia...