Mantenimiento

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Integrantes:
a.1. Azañero Natividad Abel
a.2. Benavides Ramírez Jorge Luis
a.3. Cadillo NavarroAbel
a.4. Chuquillanqui Herrera Luis
a.5. Gamarra La Barrera Jorge
a.6. Gonzales Moreno Oscar
a.7. Pereyra Oyarce Miguel Ángel
a.8. Salome Hernández Oscar


Marzo, 2009


1. Layoutde la Planta Cementera:

a. Planta General:


b. Proceso de Molienda de Crudo:



2. Determinación de prioridades para evaluar los equipos

a. Molino de Crudo:





b. FajaTransportadora:













c. Balanzas Dosificadoras:













d. Elevador de Cangilones:



De las tablas de prioridades anteriores concluimos que el equipo más crítico esel molino de crudo, por lo que se implementara a este equipo un plan de mantenimiento predictivo.



3. Relación de Equipos SAP:




Equipo de Análisis Vibracional LamparaEstroboscópica Cámara Termográfica Estetoscopio

Se está tomando en considerando lo siguiente:
Costo de hora de producción: 504.00 Nuevos Soles
Costo por hora hombre: 5 Nuevos Soles
Tipode cambio: 3.2



4. Tareas de mantenimiento predictivo para el Molino de Crudo:



5. Programación de Horas de Parada en el año:



6. Horas Hombre Programadas por MantenimientoPreventivo:




7. Costo de Materiales, Herramientas y Equipos por Mantenimiento Preventivo







8. Costos de Mantenimiento Preventivo:






9. Cálculo de Índices:






10.Gráficos:

a. Costo Mensual de Mantenimiento Predictivo del Molino de Crudo:





b. Costo Acumulado de Mantenimiento Predictivo del Molino de Crudo:






c. Horas de Producción Preventivasvs Predectivas:





d. Costo de Mantenimiento Plan Predictivo vs. Plan Preventivo:







Conclusiones:

1. Se puede observar que los indicadores de mantenimiento han mejorado con...