Mantenimiento

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

ÍNDICE

PÁGINAS
Portada………………...................................................................................................Índice……………………………………………………………………………………Presentación…………………………………………………………………………….TEMAS 1. PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO 2.1. Principios. 2.2. ¿Qué es Planear? 2.3. Cronograma. 2. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO 3.CONTROL DE MANTENIMIENTO 4. IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO 5.4. Justificación 5.5. Ventajas y desventajasCONCLUSIONES.........................................................................................................BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................ | 12341013162627 |

PRESENTACIÓN

Elmantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de la industria, esta cuantificado en la cantidad y calidad de la producción; El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como una inversión que ayuda a mejorar y mantener la calidad en la producción.

“Si no sabéis a donde vais, probablemente acabaréis en otra parte”Lawrence J. Peter

El presente trabajo es un análisis del mantenimiento dentro de la industria; esta echo con el fin de ser una herramienta que proporcione conocimientos generales para planear y programar las actividades que se realiza en los diferentes elementos eléctricos y mecánicos dentro de la industria, y tener una visión clara de hacia donde se quiere llevar a la empresa interventora.1. PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO

La planeación del mantenimiento nos permite programar los proyectos a mediano y largo plazo de las acciones de mantenimiento que dan la dirección a la industria.
Muchos son los beneficios alcanzados al llevar un programa establecido de modelos de mantenimiento, programación y control del área de mantenimiento, cito algunos:

* “Menor consumo dehoras hombre
* Disminución de inventarios
* Menor tiempo de parada de equipos
* Mejora el clima laboral en el personal de mantenimiento
* Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia)
* Ahorro en costos”

2.1. PRINCIPIOS

La planeación del mantenimiento esta centrada en la producción, el trabajo es para limitar, evitar y corregir fallas.
La planeación centrada enlos procesos, todo mantenimiento debe seguir un proceso preestablecido y planificado según el manual de mantenimiento de la empresa.
El mejoramiento continuo, la planificación ayuda a evaluar y mejorar la ejecución del mantenimiento y la producción en la industria.

2.2. ¿QUÉ ES PLANEAR?

Es trazar un proyecto que contengan los puntos siguientes:
* El Que: Alcance del trabajo oproyecto. En este punto se plantea una lista de ordenes de trabajo a efectuarse, incluyendo solo las necesarias
* El Como: Procedimientos, normas, procesos. Forma a efectuar el trabajo, incluye documentación técnica, procedimientos y maniobras.
* Los Recursos: Humanos horas hombre necesarias según especialidades, equipos, herramientas, materiales etc…
* La Duración: Tiempo del proyecto otrabajo.

En el mantenimiento básicamente plantaremos estos puntos que estarán en concordancia con los objetivos generales de la empresa.
Todo tipo de trabajo de mantenimiento debe ser evaluado y documentado llevando una descripción de los procesos que sigue el equipo, esto se vera en el siguiente capítulo.

2.3. CRONOGRAMA.

Es una programación específica de las actividades demantenimiento en el tiempo. Se puede trazar cronogramas a mediano y largo plazo, proyectando una visión para el desarrollo de la industria en forma efectiva.
El siguiente gráfico es un ejemplo de un cronograma de mantenimiento:

Cronograma de Mantenimiento Anual Hidroabanico

Figura 1: Cronograma de mantenimiento

2. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO

Antes de entrar en otros detalles...