mantenimiento

OBJETIVOS



Objetivo general

Analizar el factor de espera en la empresa o industria lechera el TREBOL.





Objetivos específicos

conocer los métodos de la recepción de la materia prima e insumos.
conocer los puntos de almacenamiento del material.
Saber los puntos de espera de los materiales.
Saber con qué sistemas de protección para los materiales cuenta la empresa.RECEPCIÓN DE MATERIAL

La materia prima en este caso la leche es traída por medio de cantinas y estas a su vez transportadas en camiones que cumplen con los requisitos de sanidad para manipular alimentos en este caso productos lácteos , esta leche es recibida por operarios que se encargan de hacerle las respectivas pruebas de acidez, pH, quesea los litros que se pidieron entre otras pruebas para así proceder al área de almacenamiento.
ÁREAS DE ALMACENAMIENTO
En esta área se almacena la materia prima (leche) una vez haya pasado las pruebas de laboratorio realizadas por los operarios en tanques de almacenamiento para empezar con su respectivo proceso productivo ya sea de leche o yogurt.ahi se mantiene la leche almacenada hasta quese dé la orden de iniciar la producción, cuando se inicia la producción pasa por una serie de fases que son:
TERMIZACION Y ENFRIAMIENTO: La Termizacion es el tratamiento térmico mediante el cual se destruyen los gérmenes patógenos y una proporción adecuada de gérmenes banales. la leche contiene, aunque en baja concentración, microorganismos termo resistentes. En el caso de que no se envasarade inmediato, deberá mantenerse a una temperatura igual o inferior a 6° C, con el propósito de evitar cualquier multiplicación de gérmenes.


ALMACENAMIENTO DE LA LECHE TERMIZADA: Una vez termizada la leche es almacenada en tanque con un sistema de enfriamiento por placas para mantener la cadena de frio y por ende su calidad, en espera de ser utilizada para los diferentes procesos en estecaso acondicionarla para su hidrólisis (desdoblar la lactosa mediante la adición de la enzima lactasa 0.3 mililitro por litro de leche
Convirtiéndose este azúcar (lactosa) en glucosa y galactosa. Terminando este proceso con la ultra pasteurización.


TRATAMIENTO UHT: Esta fase consiste en un tratamiento térmico de la leche en flujo continuo. Tiene por objeto la destrucción completa degérmenes susceptibles de desarrollo en la leche, tanto en las formas vegetativas como esporuladas, consiguiendo un producto de larga vida. Él proceso térmico que sufre la leche consiste en un precalentamiento, una esterilización a temperatura ultra alta
(UHT) y un enfriamiento posterior en un tiempo muy corto.


RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE EMPAQUES (POLIETILENO)

Esta fase comprende la recepcióny almacenamiento del material de envasado. Su control tiene por objeto detectar cualquier deficiencia de origen que dicho material pudiera presentar y evitar su deterioro o contaminación antes de ser utilizado.
Los materiales en los que se va a envasar la leche, ya sea en complejo de papel u otro tipo de materia, deben ser esterilizados previamente al proceso de llenado. Para asegurar unaperfecta esterilización, conviene tener en cuenta las características propias del material; deben mantenerse unas correctas pautas de trabajo durante su manipulación y almacenamiento, a fin de evitar posibles contaminaciones.
El material de envasado podrá ser plástico, cartón-polietileno, material macromolecular o cualquier otro autorizado para este fin.

LLENADO Y ENVASADO ASÉPTICO

La lecheestéril se introduce en envases totalmente formados en La maquina envasadora, donde previamente son esterilizados (físicos lámparas UV o químicos H2O2), llenados y cerrados herméticamente mediante calor. Todas estas fases se realizan mecánicamente con carácter continuo y de forma aséptica.


ALMACENAMIENTO PRODUCTO TERMINADO

Esta fase corresponde al período que transcurre desde que el...