mantenimiento
Páginas: 39 (9660 palabras)
Publicado: 21 de noviembre de 2013
IMPLEMENTACIÓN DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
PARA LA MAQUINARIA PESADA DE LA EMPRESA INVERGLOBAL INC
LTDA.
JOSE DANIEL RUIZ PINZON
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
UNIVERISDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
BARRANCABERMEJA
2009
1
IMPLEMENTACIÓN DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
PARA LA MAQUINARIA PESADA DE LA EMPRESA INVERGLOBAL INC
LTDA.
INFORME FINAL DEPRÁCTICA
JOSE DANIEL RUIZ PINZON
ID: 000068715
Presentado a:
GILBERTO FONTECHA
Ingeniero Mecánico
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
UNIVERISDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
BARRANCABERMEJA
2009
2
CONTENIDO
Pág.
OBJETIVOS
12
1. MARCO REFERENCIAL
14
1.1 RESEÑA HISTORICA
14
1.1.1 La Primera Generación
14
1.1.2 La Segunda Generación
15
1.1.3 La TerceraGeneración
15
1.2 MARCO TEORICO
16
1.2.1 Mantenimiento Preventivo
17
2. DISEÑO METODOLOGICO
21
3. POBLACIÓN Y MUESTRA
23
4. FICHA TECNICA
24
5. HOJA DE VIDA
25
6. ESTADO DE EQUIPO
26
7. LISTADO DE CHEQUEO (PREOPERACIONAL)
27
8. PROGRAMA DE LUBRICACIÓN Y MANTENIMIENTO
28
9. LISTADO DE REPUESTOS
29
10. RESULTADOS Y ANALISIS DE LOSRESULTADOS
30
10.1 ESTADO DE EQUIPOS
30
10.1.1 Motoniveladora John Deere 672-B
30
10.1.2 Grúa sobre Camión Terex T340
32
10.1.3 Retroexcavadora Caterpillar 320 CU
33
10.1.4 Minicargador Caterpillar 262B
34
10.2 REPORTES DE TIEMPO
36
10.2.1 Motoniveladora John Deere 672B
36
10.2.2 Grúa sobre Camión Terex T340
38
3
10.3 COSTOS MANTENIMIENTOCORECTIVO RETROEXCAVADORA
CATERPILLAR 320CU
40
10.3.1 Análisis de Gastos de Reparación
42
10.4 GESTIÓN DE INVENTARIO
43
CONCLUSIONES
44
RECOMENDACIONES
45
BIBLIOGRAFIA
46
CIBERGRAFIA
47
ANEXOS
48
4
LISTA DE FIGURAS
Pág.
Figura 1. Ciclos de Mantenimiento Preventivo
17
Figura 2. Metodología para la implementación de un programa demantenimiento preventivo.
21
Figura 3. Estado de equipo. Motoniveladora 672-B, febrero 15 de 2009.
31
Figura 4. Estado de equipo. Motoniveladora 672-B, mayo 31 de 2009.
31
Figura 5. Estado de equipo. Grúa T340, febrero 15 de 2009.
32
Figura 6. Estado de equipo. Retroexcavadora Caterpillar 320CU, febrero 15 de
2009
33
Figura 7. Estado de equipo. Retroexcavadora Caterpillar320CU, mayo 30
de 2009
34
Figura 8: Estado de equipo. Minicargador Caterpillar 262B, febrero 15 de 2009 35
Figura 9: Estado de equipo. Minicargador Caterpillar 262B, Mayo 31 de 2009
35
Figura 10. Distribución de tiempo. Motoniveladora John Deere 672B
36
Figura 11. Distribución de tiempo en %. Motoniveladora John Deere 672B
37
Figura 12. Dinero no recibido por efecto demantenimiento, descanso y
logística
37
Figura 13. Distribución de tiempo GRUA T-340
38
Figura 14. % Distribución de tiempo GRUA T-340
39
Figura 15. Dinero no recibido por efecto de mantenimiento, descanso y
logística
39
Figura 16. Gastos en repuestos vs. Mano de obra para reparación de
retroexcavadora 320CU.
42
Figura 17. Gastos mantenimiento eléctrico vs.Mantenimiento mecánico en
reparación de retroexcavadora 320CU.
42
5
LISTA DE TABLAS
Pág.
Tabla 1. Equipos Inverglobal
23
Tabla 2. Equipos que componen el Sistema de Mantenimiento
23
Tabla 3. Gastos por mano de obra para reparación Retro excavadora 320CU
41
Tabla 4. Gastos por repuestos para reparación Retro excavadora 320CU
41
6
LISTA DE ANEXOS
Pág.
Anexo1. Ficha Técnica
49
Anexo 2. Hoja de Vida
50
Anexo 3. Estado de Equipo
51
Anexo 4. Preoperacional
52
Anexo 5. Mantenimiento y Lubricación
53
Anexo 6. Listado de Repuestos
54
Anexo 7. Control de Tiempo
59
7
RESUMEN GENERAL DE TRABAJO DE GRADO
TITULO:
IMPLEMENTACIÓN DE UN PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINARIA...
PARA LA MAQUINARIA PESADA DE LA EMPRESA INVERGLOBAL INC
LTDA.
JOSE DANIEL RUIZ PINZON
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
UNIVERISDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
BARRANCABERMEJA
2009
1
IMPLEMENTACIÓN DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
PARA LA MAQUINARIA PESADA DE LA EMPRESA INVERGLOBAL INC
LTDA.
INFORME FINAL DEPRÁCTICA
JOSE DANIEL RUIZ PINZON
ID: 000068715
Presentado a:
GILBERTO FONTECHA
Ingeniero Mecánico
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
UNIVERISDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
BARRANCABERMEJA
2009
2
CONTENIDO
Pág.
OBJETIVOS
12
1. MARCO REFERENCIAL
14
1.1 RESEÑA HISTORICA
14
1.1.1 La Primera Generación
14
1.1.2 La Segunda Generación
15
1.1.3 La TerceraGeneración
15
1.2 MARCO TEORICO
16
1.2.1 Mantenimiento Preventivo
17
2. DISEÑO METODOLOGICO
21
3. POBLACIÓN Y MUESTRA
23
4. FICHA TECNICA
24
5. HOJA DE VIDA
25
6. ESTADO DE EQUIPO
26
7. LISTADO DE CHEQUEO (PREOPERACIONAL)
27
8. PROGRAMA DE LUBRICACIÓN Y MANTENIMIENTO
28
9. LISTADO DE REPUESTOS
29
10. RESULTADOS Y ANALISIS DE LOSRESULTADOS
30
10.1 ESTADO DE EQUIPOS
30
10.1.1 Motoniveladora John Deere 672-B
30
10.1.2 Grúa sobre Camión Terex T340
32
10.1.3 Retroexcavadora Caterpillar 320 CU
33
10.1.4 Minicargador Caterpillar 262B
34
10.2 REPORTES DE TIEMPO
36
10.2.1 Motoniveladora John Deere 672B
36
10.2.2 Grúa sobre Camión Terex T340
38
3
10.3 COSTOS MANTENIMIENTOCORECTIVO RETROEXCAVADORA
CATERPILLAR 320CU
40
10.3.1 Análisis de Gastos de Reparación
42
10.4 GESTIÓN DE INVENTARIO
43
CONCLUSIONES
44
RECOMENDACIONES
45
BIBLIOGRAFIA
46
CIBERGRAFIA
47
ANEXOS
48
4
LISTA DE FIGURAS
Pág.
Figura 1. Ciclos de Mantenimiento Preventivo
17
Figura 2. Metodología para la implementación de un programa demantenimiento preventivo.
21
Figura 3. Estado de equipo. Motoniveladora 672-B, febrero 15 de 2009.
31
Figura 4. Estado de equipo. Motoniveladora 672-B, mayo 31 de 2009.
31
Figura 5. Estado de equipo. Grúa T340, febrero 15 de 2009.
32
Figura 6. Estado de equipo. Retroexcavadora Caterpillar 320CU, febrero 15 de
2009
33
Figura 7. Estado de equipo. Retroexcavadora Caterpillar320CU, mayo 30
de 2009
34
Figura 8: Estado de equipo. Minicargador Caterpillar 262B, febrero 15 de 2009 35
Figura 9: Estado de equipo. Minicargador Caterpillar 262B, Mayo 31 de 2009
35
Figura 10. Distribución de tiempo. Motoniveladora John Deere 672B
36
Figura 11. Distribución de tiempo en %. Motoniveladora John Deere 672B
37
Figura 12. Dinero no recibido por efecto demantenimiento, descanso y
logística
37
Figura 13. Distribución de tiempo GRUA T-340
38
Figura 14. % Distribución de tiempo GRUA T-340
39
Figura 15. Dinero no recibido por efecto de mantenimiento, descanso y
logística
39
Figura 16. Gastos en repuestos vs. Mano de obra para reparación de
retroexcavadora 320CU.
42
Figura 17. Gastos mantenimiento eléctrico vs.Mantenimiento mecánico en
reparación de retroexcavadora 320CU.
42
5
LISTA DE TABLAS
Pág.
Tabla 1. Equipos Inverglobal
23
Tabla 2. Equipos que componen el Sistema de Mantenimiento
23
Tabla 3. Gastos por mano de obra para reparación Retro excavadora 320CU
41
Tabla 4. Gastos por repuestos para reparación Retro excavadora 320CU
41
6
LISTA DE ANEXOS
Pág.
Anexo1. Ficha Técnica
49
Anexo 2. Hoja de Vida
50
Anexo 3. Estado de Equipo
51
Anexo 4. Preoperacional
52
Anexo 5. Mantenimiento y Lubricación
53
Anexo 6. Listado de Repuestos
54
Anexo 7. Control de Tiempo
59
7
RESUMEN GENERAL DE TRABAJO DE GRADO
TITULO:
IMPLEMENTACIÓN DE UN PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINARIA...
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