MANTENIMIENTO

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4.1.2 Organización de un departamento de conservación

ANÁLISIS DE LA CONEXIÓN MANTENIMIENTO--PRODUCCIÓN
Antes de abordar el estudio de un organigrama "ideal" de la función técnica, es
indispensable reflexionar sobre la evolución de las relaciones de la producción
con el mantenimiento.

*

La imagentradicional del entretenimiento es la de una subordinación,

ilustrada así:
PRODUCCIÓN

Subfunción
MANTENIMIENTO

En este esquema, el responsable de la producción impone sus criterios a corto
plazo; tolera la lubricación, soporta los paros fortuitos, pero rechaza toda
programación de paros preventivos.
*

La "promoción" del entretenimiento al mantenimiento pasa por la

"horizontalidad"de dos funciones, siguiendo el modelo siguiente:

DIRECCIÓN TÉCNICA

MANTENIMIENTO

PRODUCCIÓN

En este contexto, el mantenimiento asegura el dominio de la "posesión" de un
equipo:
--participación en la elección (con la producción),
--participación en las negociaciones de adquisición, en la instalación,

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--dominio del mantenimiento bajo la óptica de una durabilidad
predeterminada,
--búsqueda de mejoras y de optimización.
Esta estructura no elimina la conflictividad de las dos funciones.
Una concertación casi permanente es obligada, así como un buen
conocimiento reciproco de requerimientos, misiones y problemas.
"Mientras yo juegue tenis con el jefe de producción, el mantenimientoserá
posible y eficaz", me decía un responsable de mantenimiento. . .
*

La evolución en un futuro próximo tiende a una imbricación de las

funciones.

En principio, por la fusión de los objetivos:
--gestionar la productividad,
--gestionar la calidad.
El mantenimiento esta cada vez más afectado por la calidad de los productos,
que pasa por la calidad de las maquinas.
A continuación,por la convergencia de los medios.
La televigilancia permite la conducción de una cadena, responsabilidad natural
de la producción. También permite igualmente la detección, con vistas a la
corrección de los defectos, lo cual incumbe a mantenimiento.
De igual manera, la ayuda informática puesta en practica para gestionar la
producción (G.P.A.O.) tiene numerosas conexiones con los sistemasG.M.A.O.
Finalmente, la T.P.M. (Total Productive Maintenance) japonesa muestra la
conveniencia de confiar a los conductores de maquinas las acciones de
mantenimiento de primer y segundo nivel. Con la misma lógica, el T.R.S. (Tasa
de Rendimiento Sintético) es un indicador de gestión que tiene en cuenta a la
vez los comportamientos de la producción y del mantenimiento.

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2.4. ÁREAS DE ACCIÓN DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO

He aquí la lista de las diferentes tareas de las que un servicio de
mantenimiento, según el contexto, puede ser responsable, lo cual prueba la
necesidad de una formación polivalente. ..
--Por supuesto, el mantenimiento de los equipos: acciones correctivas y
preventivas,arreglos, reparaciones y revisiones.
--La mejora del material, bajo la óptica de la calidad, de la productividad o de
la seguridad.
-- Los trabajos nuevos: participación en la elección, en la instalación y en la
puesta en marcha de los nuevos equipos.
--Los trabajos relativos a la higiene, la seguridad, el entorno y la polución, las
condiciones de trabajo, la gestión de la energía. . .
--Trabajosde reconversión de locales, modificación, demolición.
--La fabricación y la reparación de piezas de recambio.
--El aprovisionamiento y la gestión de las herramientas, de los recambios. . .
--Prestaciones diversas, para la producción (realización de montajes, por
ejemplo) o para cualquier otra clase de servicio.
--El entretenimiento general de los edificios administrativos o industriales, de...