MANTENIMIENTO
INSTITUTO TECNOLOGICO DE APIZACO
INGENIERIA ELECTROMECANICA
MATERIA:
MANTENIMIENTO PROCTIVO
CATEDRÁTICO:
ING. JAIME ALBERTO ELIZALDE OLIN
EQUIPO 3:
ANA KARINA
OSCAR ALI
CESAR
JONATHAN
TRABAJO:
TIPOS DE MANTENIMIENTO
INDICE
Introducción al mantenimiento…………………………………………………………2
Objetivos del mantenimiento industrial………………………………………………..3
Reducir loscostos de operación y reparación de los equipos………………………4
Introducción al mantenimiento
El mantenimiento dentro de la industria ha sufrido una evolución importante empujada en gran parte por el desarrollo tecnológico de los equipos de control y medida. En este capítulo, se resume la evolución histórica del mantenimiento y se realiza a continuación unapresentación del mantenimiento predictivo o mantenimiento basado en la condición de máquina (CBN), estableciendo unos criterios básicos para su implantación. Posteriormente lo justificaremos técnica y económicamente, comparando ventajas e inconvenientes del mismo frente a los tipos de mantenimiento más elementales. Por último, nos centraremos en enumerar y valorar las diferentes tecnologías queestán ligadas al mantenimiento predictivo.
“Es el trabajo emprendido para cuidar y restaurar hasta un nivel económico, todos y cada uno de los medios de producción existentes en una planta.”
Podemos definir el mantenimiento como el " conjunto de actividades que deben realizarse a instalaciones y equipos, con el fin de corregir o prevenir fallas, buscando que estos continúen prestando el serviciopara el cual fueron diseñados".
Como los equipos no pueden mantenerse en buen funcionamiento por si solos, se debe contar con un grupo de personas que se encarguen de ello, conformando así el departamento de mantenimiento de nuestras empresas.
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
En cualquier empresa, el mantenimiento debe cumplir con dos objetivos fundamentales: reducir costos deproducción y garantizar la seguridad industrial.
Cuando se habla de reducir los costos de producción se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
Optimizar la disponibilidad de equipos e instalaciones para la producción.
Se busca reducir los costos de las paradas de producción ocasionadas por deficiencia en el mantenimiento de los equipos, mediante la aplicación de una determinada cantidad demantenimiento en los momentos más apropiados.
Incrementar la vida útil de los equipos.
Uno de los objetivos evidentes del mantenimiento es el de procurar la utilización de los equipos durante toda su vida útil. La reducción de los factores de desgastes, deterioros y roturas garantiza que los equipos alcancen una mayor vida útil.
Maximizar el aprovechamiento de los recursos disponibles para la funcióndel mantenimiento.
Es aquí donde se debe analizar la conveniencia o no de continuar prestando el servicio de mantenimiento a una máquina que presenta problemas de funcionamiento o buscar su reemplazo.
Reducir los costos de operación y reparación de los equipos.
La planificación del mantenimiento reduce los costos de operación y reparación de los equipos industriales. Los programas para lalubricación, limpieza y ajustes de los equipos permiten una reducción notable en el consumo de energía y un aumento en la calidad de los productos terminados. A mayor descuido en la conservación de los equipos, mayor será la producción de baja calidad. Para poder cumplir estos objetivos es necesario realizar algunas funciones específicas a través del departamento de mantenimiento, tales como:Administrar el personal de mantenimiento
Programar los trabajos de mantenimiento
Establecer los mecanismos para retirar de la producción aquellos equipos que presentan altos costos de mantenimiento
Proveer al personal de mantenimiento de la herramienta adecuada para sus funciones.
Mantener actualizadas las listas de repuestos y lubricantes.
Adiestrar al personal de mantenimiento sobre los...
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