mantenimiento

1. Indica los pilares del mantenimiento Productivo Total TPM: y su objetivo de cada uno.
0.1 Mejora Focalizada. Objetivo: “Eliminar sistemáticamente las grandes pérdidas ocasionadas con el proceso productivo”
0.2 Mantenimiento autónomo. Objetivo: “Conservar y mejorar el equipo con la participación del usuario u operador” La idea del mantenimiento autónomo es que cada operario sepadiagnosticar y prevenir las fallas eventuales de su equipo y de este modo prolongar la vida útil del mismo.
El mantenimiento autónomo puede prevenir:
- Contaminación por agentes externos
- Rupturas de ciertas piezas
- Desplazamientos
- Errores en la manipulación
0.3 Mantenimiento planeado. Objetivo: “Lograr mantener el equipo y el proceso en condiciones óptimas” La idea del mantenimientoplaneado es la de que el operario diagnostique la falla y la indique con etiquetas con formas, números y colores específicos dentro de la máquina de forma que cuando el mecánico venga a reparar la máquina va directo a la falla y la elimina
0.4 Capacitación. Objetivo: “Aumentar las capacidades y habilidades de los empleados”.
Aquí se define lo que hace cada quien y se realiza mejor cuando los queinstruyen sobre lo que se hace y como se hace son la misma gente de la empresa, sólo hay que buscar asesoría externa cuando las circunstancias lo requieran.
0.5 Control inicial. Objetivo: “Reducir el deterioro de los equipos actuales y mejorar los costos de su mantenimiento”. Este control nace después de ya implantado el sistema cuando se adquieren máquinas nuevas.
0.6 Mejoramiento para lacalidad. Objetivo: “Tomar acciones preventivas para obtener un proceso y equipo cero defectos”.
La meta aquí es ofrecer un producto cero defectos como efecto de una máquina cero defectos, y esto último sólo se logra con la continua búsqueda de una mejora y optimización del equipo.
0.7 PM en los departamentos de apoyo. Objetivo: “Eliminar las pérdidas en los procesos administrativos y aumentar laeficiencia”.
El TPM es aplicable a todos los departamentos, en finanzas, en compras, en almacén, para ello es importante es que cada uno haga su trabajo a tiempo.
En estos departamentos las siglas del TPM toman estos significados:
T.- Total Participación de sus miembros
P.- Productividad (volúmenes de ventas y ordenes por personas)
M.- Mantenimiento de clientes actuales y búsqueda de nuevos0.8 Seguridad Higiene y medio ambiente. Objetivo: “Crear y mantener un sistema que garantice un ambiente laboral sin accidentes y sin contaminación”.
2. Indica cuales son los objetivos principales y fundamentales del TPM
1-· Reducción de averías en los equipos.: se tienen las averías y tiempos de preparación que ocasionan tiempos muertos o de vacío.
2-· Reducción del tiempo de espera y depreparación de los equipos.: el funcionamiento a velocidad reducida y los tiempos en vacío, todo lo cual genera pérdidas de velocidad del proceso. 3-· Utilización eficaz de los equipos existentes.: los pérdidas por productos y procesos defectuosos ocasionados por los defectos de calidad y repetición del trabajo.
Estas pérdidas deben ser eliminadas o reducidas a su mínima expresión.
4-· Control dela precisión de las herramientas y equipos.
5-· Promoción y conservación de los recursos naturales y economía de energéticos.
6- Formación y entrenamiento del personal.
7-.Mudas (pérdidas o despilfarros) de los equipos
3. Explica cada una de las 6 grandes pérdidas son el obstáculo para la efectividad de una planta La mejora de la efectividad se obtiene eliminando las “Seis GrandesPérdidas” que interfieren con la operación, a saber:
1. Fallos del equipo, que producen pérdidas de tiempo inesperadas.
2. Puesta a punto y ajustes de las máquinas que producen pérdidas de tiempo al iniciar una nueva operación u otra etapa de ella. Por ejemplo, al inicio en la mañana, al cambiar de lugar de trabajo, al cambiar una matriz o hacer un ajuste.
3. Marchas en vacío, esperas y...