Mantenimiento

INDICE ..............................................................................................................2
I - DEFINICIÓN DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO....................................3
II - ORGANIZACIÓN PARA EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO ..................3
III - METODOLOGÍA DE LAS INSPECCIONES ...............................................4
IV - TÉNICAS APLICADAS ALMANTENIMIENTO PREDICTIVO....................6
IV.1 ANÁLISIS DE VIBRACIONES ..............................................................6
IV.2 ANÁLISIS DE LUBRICANTES...............................................................7
IV.3 ANÁLISIS POR ULTRASONIDOS.........................................................9
IV.4TERMOGRAFÍA...................................................................................10
IV.5 ANÁLISIS POR ALGORITMOS ESTADÍSTICOS................................11
IV.6 ANÁLISIS ELÉCTRICO........................................................................12

B - DEFINICIÓN DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO
El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro de roturaco avería de un componente de una maquina, de tal forma que dicho componentepueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza.

C - ORGANIZACIÓN PARA EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Esta técnica supone la medición de diversos parámetros que muestren una relación predecible con el ciclo de vida del componente. Algunos ejemplos de dichos parámetros son lossiguientes:

Vibración de cojinetes
Temperatura de las conexiones eléctricas
Resistencia del aislamiento de la bobina de un motor

El uso del mantenimiento predictivo consiste en establecer una perspectiva histórica de la relación entre la variable seleccionada y la vida del componente. Esto se logra mediante la toma de lecturas (por ejemplo la vibración de
un cojinete) en intervalos periódicoshasta que el componente se rompa o se averíe.

D - METODOLOGÍA DE LAS INSPECCIONES
Una vez determinada la factibilidad y conveniencia de realizar un mantenimiento predictivo a una máquina o línea, el paso siguiente es determinar las variables físicas a controlar que sean indicativas de la condición de la máquina. El objetivo de esta parte es revisar en forma detallada las técnicas comúnmenteusadas en el monitorizado según condición, de manera que sirvan de guía para su selección. La finalidad del monitorizado es obtener una indicación de la condición (mecánica) o estado de salud de la máquina, de manera que pueda ser operada y mantenida con seguridad y eficacia.

Por monitorizado, se entendió en sus inicios, como la medición de una variable física que se considera representativa dela condición de la máquina y su comparación con valores que indican si la máquina está en buen estado o deteriorada. Con la actual automatización de estas técnicas, se ha extendido la acepción de la palabra monitorizado también a la adquisición, procesamiento y almacenamiento de datos.
De acuerdo a los objetivos que se pretende alcanzar con el monitorizado de la
condición de una máquina debedistinguirse entre vigilancia, protección, diagnóstico y pronóstico.
Vigilancia de máquinas: Su objetivo es indicar cuándo existe un problema.
Debe distinguir entre condición buena y mala, y si es mala indicar su grado de
severidad.

Protección de máquinas: Su objetivo es evitar averías catastróficas. Una
máquina está protegida, si cuando los valores que indican su condición llegan
avalores considerados peligrosos, la máquina se detiene automáticamente.
Diagnóstico de averías: Su objetivo es definir cuál es el problema específico.
Su objetivo es estimar cuánto tiempo más podrá funcionar la máquina sin
riesgo de sufrir una avería.
Últimamente, se da la tendencia a aplicar mantenimiento predictivo o sintomático,
sea, esto mediante vibroanálisis, análisis de aceite usado,...