Mantenimiento

/

1.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO'

1.1

DEFINICIÓN
El mantenimiento preventivo es una técnica científica del trabajo industrial,
que en especial está dirigida al soporte de las actividades de producción
y en general a todas las instalaciones empresarias.
El mantenimiento preventivo es, además, aquel que incluye las siguientes ac
tividades:
1. Inspección periódica de activos y delequipo de la planta, para descubrir las condiciones que conducen a paros imprevistos de producción, o
depreciación perjudicial.
2. Conservar la planta para anular dichos aspectos, adaptarlos o repararlos, cuando se encuentren aun en una etapa incipiente.

1.2

VENTAJAS DEL MANTENIMENTO PREVENTIVO
x3. Disminuye el tiempo ocioso, hay menos paros imprevistos.
I

2. Disminuye los pagos portienpo extra de los trabajadores de mantenimien
to en ajustes ordinarios y en reparaciones en paros imprevistos.

-3. Disminuye los costos de reparaciones de los defectos sencillos realizados antes de los paros imprevistos.
4. Habrá menor número de productos rechazados, menos desperdicios, mejor
calidad y por lo tanto el prestigio de la empresa crecerá.
5. Habrá menor necesidad de equipo enoperación, reduciendo con ello la in
versión de capital y aumenta la vida útil de los existentes.
^6. Mayor seguridad para los trabajadores y mej or protección para la planta.
•7. Cunplimiento con los cupos y plazos de producción comprometida.
8. Conocer anticipadamente el presupuesto de costos de mantenimiento.
9. Conocer los índices- de productividad por sector.
10. Accionar armónico delservicio de mantenimiento»para atender la producción.
1.3 ALCANCE DELMANTENIMIENTO PREVENTIVO.
íes físicos de
Un buen programa de M.P. incluirá la mayor parte fie, los bienes }]
la planta; se asegurará de incluir funciones estacionales del equipo mismo.
Las partes a las cuales se les va a hacer un M.P. dependerán del tipo de
enpresa.
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2 -

El M.P. es relativamente moderno el desarrolloy aceptación que ha tenido
en los últimos tienpos ha supuesto el que se haya aplicado, en ocasiones,
un poco indiscriminadamente.
No sienpre es conveniente aplicar el M.P., los motores eléctricos de baja
potencia, por ejemplo, conviene rodarlos hasta lo último, su mantenimiento resultaría muy costoso.
1.4

JUSTIFICACIÓN DE TENER UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Ya se había hablado de lasventajas del M.P., ademas de ellas se tendrá
que ver si el M.P. no es conveniente en cualquier caso. Los datos sobre
la distribución de descomposturas son básicos e importantes. Las distribuciones de tiempo entre descomposturas muestran la frecuencia con la cual
las máquinas funcionan sin necesidad de repararlas, por un número determi
nado de horas de operación que comúnmente se presentan comodistribuciones de fracción de tiempo entre descomposturas que excede a un tiempo de
funcionamiento dado como se muestra en la Figura 1.1

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Tiempo libre de descomposturas

Fig. 1.1

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Período estándar, o normal
de M.P.

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•descomppstura
Fig. 1.2

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-3 -

Estas distribuciones tienen diferentes formas, dependiendo de la clase de
equipo de que se trate. Por ejenplo una máquina sencilla con pocas piezas móviles tenderá adescomponerse a intervalos casi constantes, a partir de su última reparación; es decir muestra una variabilidad mínima en
su distribución del tiempo libre entre descomposturas, gráficam.ente se ve
ría en la figura 3.1 en la cual se ve la curva representándonos lo anteriormente dicho. Se puede decir que un gran porcentaje de las descompon
turas ocurre cerca del promedio de tiempo medio de...