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Páginas: 10 (2417 palabras) Publicado: 3 de noviembre de 2014
Capítulo 2
Procesos de hilatura

Capítulo 2
Procesos

2 Introducción

El proceso de hilatura abarca desde la apertura de la fibra por medio del batiente,
pasando por el cardado, hasta la hilatura y el enconado. Para poder realizar el estudio es
necesario conocer la manera en que operan cada uno de éstos. En la Figura 2.1.1 se puede
apreciar el flujo del proceso y en los apéndices A yB (páginas 183 y 185
respectivamente) se muestran los diagramas de flujo de proceso para la elaboración del
hilo regenerado de acrílico Nm 1/2.5 y 1/4.

2.1 Apertura , mezcla y ensimaje

Lo primero que se hace con la fibra en el proceso de hilatura de regenerado es hacer
la mezcla de fibras.

La mezcla de fibras se hace para conseguir homogeneizar (homogéneo) las
diferentes calidades delregenerado y materiales, en caso de jaspes (fibras de diferentes
colores) los diferentes colores de materiales que pueden haber sido teñidas previamente.

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Figura 2.1.1
Diagrama de flujo del proceso
Almacén de
fibras
Batiente

Cardado

Carda Mechera

Hilatura por anillos
(Continuas)

Hilatura por rotores
(Open-End)

Enconado

Embolsado

Ventas

Urdido

TejidoRevisado / Doblado

Perchado

Acabado (Costura)

Revisado / Doblado / Empaque

Almacenaje

Embarque

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Ventas

El aparato que se usa para mezclar es el Batiente o abridora, donde se abre la fibra
regenerada y tiene salida neumática por tuberías y se puede dirigir la salida de fibras o bien,
a una zona del cuarto del batiente o a una habitación de reposos cuando ya estadebidamente mezclada. En esta operación se añade ensimaje a las fibras a fin de lubricarlas
y facilitar el trabajo de las cardas (figura 2.1.2).

Figura 2.1.2
Alimentando de fibras al batiente

El ensimaje es una aceite emulsionable es decir, se puede mezclar el agua formando
una emulsión, la mayor parte del agua se podrá evaporar, pero el aceite quedará en la fibra
y es lo que realmente ayudaráen la operación de cardado.

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En general la cantidad de emulsión necesaria es de un 10% sobre el peso del
material. Además de lubricar a las fibras para que se deslicen sin problemas, el ensimaje
permite hacer un velo con buena cohesión, se eliminan los problemas de cargas
electrostáticas, se facilita el estirado en la hilatura y se evita que vuele pelusa de fibras.
El dispositivo másempleado para la aplicación de ensimaje es la pulverización del
líquido sobre la masa de fibras.

Una vez hecha la mezcla y aplicado el ensimaje se pasa por el Batiente las veces
que sea necesario y después se conducen las fibras a un cuarto de reposo para que estén
aproximadamente 24 horas, las fibras caen por la parte central del cuarto, para
transportarlas a las cardas se pueden sacarverticalmente con una banda transportadora que
tiene la anchura del cuarto2.

2.2 Cardado

Los objetivos principales del cardado son:
1.-Separar los mechones de fibras en fibras individuales y mezclar homogéneamente
las diferentes calidades de materiales regenerados que integran el banco de fibras.
2.-Producir al final del cardado un velo y posterior pabilo con Nm regular.

El material vade los cuartos de reposos al cargador donde por medio de una banda
transportadora y un tendido de púas se va alimentando la báscula que cuando llega al peso
deseado (es graduable) se abre una trampilla y deja caer la fibra sobre otra banda
2

Apuntes de la clase hilatura 2. Ing. José Pérez Molías, 1999

14

transportadora que acerca el material a unos cilindros alimentadores y llevarlosal avant –
train (avantren) que es una vestidura rígida, todas las demás vestiduras son flexibles y cada
vez más delgadas conforme se acercan al bastidor de pabilos. Un cilindro transportador
pasa las fibra al tambor emborrador que se llama emborradora, pasa por un volante que
despega las fibras del tambor y las pasa al doffer o cilindro llevador donde hay un peine
oscilante que desprende el...
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