Mantenimiento

1. Mantenimiento programado: como el que se realiza por programa de revisiones, por tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc.
2. Mantenimiento predictivo: que realiza las intervencionesprediciendo el momento que el equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su funcionamiento determinando su evolución, y por tanto el momento en el que las reparaciones deben efectuarse.
3.Mantenimiento de oportunidad: que es el que aprovecha las paradas o periodos de no uso de los equipos para realizar las operaciones de mantenimiento, realizando las revisiones o reparaciones necesariaspara garantizar el buen funcionamiento de los equipos en el nuevo periodo de utilización.
2. Mantenimiento de actualización: cuyo propósito es compensar la obsolescencia tecnológica, o las nuevasexigencias, que en el momento de construcción no existían o no fueron tenidas en cuenta pero que en la actualidad si tienen que serlo.
Software de gestión de mantenimiento y reparación
Debidomantenimiento. Esto es especialmente relevante en industrias como la aeroespacial, instalaciones militares, grandes complejos industriales o navieras.
Una de las funciones de este software es la configuraciónde un conjunto de materiales, haciendo listados de las partes correspondiente a ingeniería y a manufactura y actualizándolas de “entregadas” a “mantenidas” y finalmente a “utilizadas”.
Otra funciónes la planificación de proyectos logísticos, como por ejemplo la identificación de los elementos críticos de una lista que deben ser llevados a cabo (inspección, diagnóstico, localización de piezas yservicio) y el cálculo de tiempos de respuesta.
Otras tareas que este software puede gestionar son:
• Planificación de proyectos,
• Gestión de la ejecución de proyectos
• Gestión de activos(partes, herramientas e inventario de equipos)
• Gestión del conocimiento en temas como:
• Histórico de mantenimiento
• Número de serie de partes y material
• Datos sobre fiabilidad: tiempo medio entre...