Mantenimiento
Finalmente, por las características que reviste este estudio y a partir del universo Seleccionado, se delimitó un grupo integrado de acuerdo con los siguientes criterios y en línea con la estrategia planteada en lainvestigación:
1. Los sujetos pertenecen a la gerencia de operaciones y el departamento de mantenimiento.
2. Todos los sujetos tienen más de dos años en el área en estudio.
3. Personal base involucrado en el mantenimiento: programadores, supervisores y ejecutores de las actividades de mantenimiento.
4. Personal ejecutivo gerencial, mandos medios y coordinadores del área de mantenimiento.
Dicha muestraestá conformada por un total de treinta y cuatro (personas) personas que prestarán colaboración en el presente estudio.
Para el resultado final se estableció la siguiente escala:
95-100% / Excelente: Existen valores de mantenimiento clase mundial, excelente competitividad.
85-95% / Bueno: El sistema de mantenimiento entra en valores de clase mundial pero existenpequeñas brechas, buena competitividad.
75-85% / Aceptable: Existe un sistema de mantenimiento controlado, existe el conocimiento de las mejores prácticas de mantenimiento y se evidencia la iniciación en las mismas con oportunidades de continuar mejoras para superar el
85%, competitividad ligeramente baja.
65-75% / Regular: Existe un sistema de mantenimiento básico pero se desconocen las mejoresprácticas del MCM, aceptable sólo si se esta en proceso de mejora, baja competitividad.
< 65% / Deficiente: No existe un sistema de mantenimiento aceptable, competitividad muy baja.
Variable
N°item
Liderazgo Gerencial
8
Estructura organizacional
24
Capacitacion
11
Planificación,programación y control
26
Filosofía de mantenimiento
22
Sistemas de ordenes de trabajo
3
Gestion deabastecimiento
14
Sistema automatizado de gestión
6
Control financiero
7
Integración operacional
5
Mejora continua
4
Seguridad y medio ambiente
7
Resultados
SITUACIÓN DESEADA
A continuación se establece una situación deseada bajo la premisa de que Petromonagas pueda alcanzar una gestión de mantenimiento de clase mundial.
Las mejores prácticas del mantenimientoestablecidas por cada área funcional quedan definidas de la siguiente manera:
1.1. LIDERAZGO GERENCIAL
Liderazgo que provea dirección, enfoque y soporte.
Política, objetivos y metas que sirvan para guiar la gestión de mantenimiento.
Una vez desarrolladas las políticas, estás deben ser desplegadas, comunicadas y monitoreadas.
Apoyo permanente de la Dirección en las actividades de mantenimiento.1041.2. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Organigrama acorde a la estructura, jerarquizado y actualizado.
Organigrama diferenciado e independiente de operaciones.
Definición de cargos, funciones y responsabilidades establecidos y divulgados.
Definición de líneas de autoridad y autonomía
Procedimientos establecidos y documentados para las actividades de mantenimiento.
1.3. CAPACITACIÓN
Planes dedesarrollo y formación que permitan preparar, desarrollar e integrar a los recursos humanos en los procesos de mantenimiento
Uso del 4% del total de las horas de trabajo a entrenamiento.
Otorgamiento de incentivos y reconocimientos al personal.
Sistema de evaluación periódica del desempeño del personal.
1.4. PLANIFICACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL
Planificación de las actividades acorto, mediano y largo plazo.
Proceso de mantenimiento organizado y estandarizado.
Cumplimiento de 100% de las tareas de mantenimiento preventivo programado.
Control de las acciones de mantenimiento desde su generación hasta su ejecución.
Sistema de indicadores que permitan evaluar la calidad del mantenimiento.
Elaboración de reportes e informes de las actividades de mantenimiento y...
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