MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO
UNIDAD 1: EVOLUCION Y TAXONOMIA DEL MANTTO
1.1 Evolución del Mantto
1.2 Concepto e importancia del Mantto. Industrial
1.3 Definición de mantenimiento
1.4 Papel de mantenimiento en la industria
UNIDAD 2: TEORIAS DEL MANTTO CORRECTIVO, PREVENTIVO Y PREDICTIVO
2.1 Definición y características
2.2 Ventajas y desventajas
2.3 Programas lubricación
UNIDAD 3: LUBRICACION
3.1Principios básicos de la lubricación
3.2 Clasificación de las lubricantes
3.3 Sistema de aplicación de las lubricantes
3.4 Selección de lubricante
3.5 Programas de lubricación
UNIDAD 4: APLICACIÓN DE TEORIAS DE LA VIBRACIONES
4.1 Medición de vibraciones
4.2 Análisis de vibraciones
4.3 Diagnóstico de vibraciones
4.4 Balanceo de rotores
4.5 Registro y análisis de vibraciones
UNIDAD 5: MONTAJE YTECNOCAS DE ALINEACION
5.1 Cimentación, requerimientos de cimentación
5.2 Tipos de anclaje
5.3 Procedimiento del montaje
5.4 Nivelación y alineación de equipos, Procedimientos y técnicas de alineación
Profesor: Sergio Jiménez Segura
Alumno:





















FUENTES DE INFORMACION
1.- Adolfo Crespo Márquez, Pedro Moreu de León. Antonio Sánchez Herguedas, Ingeniería de Mantenimiento. Técnicasy métodos de aplicación a la fase operativa de los equipos. Ed. AENOR.
2.- Santiago García Garrido, Organización y gestión integral de mantenimiento. Ed. Díaz de Santos.
3.- Francisco Javier González, Teoría y prácticas del mantenimiento industrial analizado. Ed. Fundación Confemental.
4.- J. George Wills, Lubrication Fundamentals.
5.- Manual de lubricación: Inferlub, Kluber, Chevron, Mobil,Shell.
6.- R. Flores Berrones, Parámetros de Diseño en Cimentaciones de Maquinaria, SAHOP.
7.- Barkan D. D., Dynamic of Bases and Foundations, Mc Graw Hill.
8.- Jhon Protrowski, Shaft Alignment Handbook, 3a Ed, CRS Press.













RESUMEN DE LA LINEA DEL TIEMPO
1780 Se realizan acciones correctivas (mantenimiento correctivo) la revolución industrial, de los bienes son fabricados manualmente.
1798Uso de partes intercambiables en las maquinas.
1879 Aumenta el interés por el cientificismo en el trabajo y en la administración. Frederick W Taylor (padre de la ingeniería industrial) (tiempos y mov.).
1903 Producción industrial masiva. Henry Ford primeras cintas trasportadoras.
1910 Formación de cuadrillas, se realiza mantenimiento correctivo, con personal de baja calidad. Albert Ramond yasociados.
1914 Mantto, preventivo, labores de prevención para evitan que las maquinas más importantes fallan. 1ª. Guerra Mundial.
1916 Inicio del proceso administrativo (PLANEACION. ORGANIZACIÓN, INTEGRACION, EJECUCION, CONTROL). Henry Fayol. Padre de la Administración.
1927 Uso de la estadística (control estadístico de calidad) en producción. Walter A. Shewhart, se une a Deming.
1931 Controleconómico de la calidad del producto manufacturado Deming.
1937 Conocimiento del principio de W. Paneto (80/20). Joseh Duran lo da a conocer.
1939 Se controlan los trabajos de mantto. Presentivo con estadística.  Ergonomia diseño de áreas de trabajo.
1946 Se mejora el control estadístico de calidad.
1950 En Japón se establece el control estadístico de calidad.
1950 En Estados Unidos de América sedesarrolla el Mantto. Productivo.
1951 Se da a conocer el “Análisis de Weibull” (Técnica para estimar una probabilidad basada en datos medidos o supuestos. Wallodi Weibull.
1960 Se desarrolla el mantenimiento centrado en la confiabilidad.
1960 Se desarrolla los círculos de calidad. Kaoru Ishikawa.
1961 Se inicia el Poka Yoke (aprueba de errores). Shigeo Shingo.
1965 Se desarrolla el análisis causa –raíz la comunicación entre las personas tenia graves diferencias, Kepner Treger.
1968 Se presenta la guía MSG-1 conocido como el RCM mejorado.
1970 Difusión del uso de la computadora para la administración de activos.
1971 Existen 2 problemas: luchas entre producción y mantenimiento. Se desarrolla el Mantto, productivo total, apoyándose en los círculos de calidad. Seiichi Nakajima.
1978 Se...