Mantenimiento

EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO
El término "mantenimiento" se empezó a utilizar en la industria hacia 1950 en EE.UU. En Francia se fue imponiendo progresivamente el término "entretenimiento".
El concepto ha ido evolucionando desde la simple función de arreglar y reparar los equipos para asegurar la producción (ENTRETENIMIENTO) hasta la concepción actual del MANTENIMIENTO con funciones de prevenir,corregir y revisar los equipos a fin de optimizar el coste global.
Podemos distinguir cuatro generaciones en la evolución del concepto de mantenimiento:
1ª Generación: La más larga, desde la revolución industrial hasta después de la 2ª Guerra Mundial, aunque todavía impera en muchas industrias. El Mantenimiento se ocupa sólo de arreglar las averías. Es el Mantenimiento Correctivo.
2ªGeneración: Entre la 2ª Guerra Mundial y finales de los años 70 se descubre la relación entre edad de los equipos y probabilidad de fallo. Se comienza a hacer sustituciones preventivas. Es el Mantenimiento Preventivo.
3ª Generación: Surge a principios de los años 80. Se empieza a realizar estudios CAUSA-EFECTO para averiguar el origen de los problemas. Es el Mantenimiento Predictivo ó detección precoz desíntomas incipientes para actuar antes de que las consecuencias sean inadmisibles. Se comienza a hacer partícipe a Producción en las tareas de detección de fallos.
4ª Generación: Aparece en los primeros años 90. El Mantenimiento se contempla como una parte del concepto de Calidad Total: "Mediante una adecuada gestión del mantenimiento es posible aumentar la disponibilidad al tiempo que se reducenlos costos. Es el Mantenimiento Basado en el Riesgo (MBR): Se concibe el mantenimiento como un proceso de la empresa al que contribuyen también otros departamentos. Se identifica el mantenimiento como fuente de beneficios, frente al antiguo concepto de mantenimiento como "mal necesario". La posibilidad de que una máquina falle y las consecuencias asociadas para la empresa es un riesgo que hay quegestionar, teniendo como objetivo la disponibilidad necesaria en cada caso al mínimo coste.
SE REQUIERE UN CAMBIO DE MENTALIDAD EN LAS PERSONAS
2.3 MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
El mantenimiento puede definirse como la coordinación eficiente de todas las
inspecciones, reparaciones, construcciones y reconstrucciones necesarias para
conservar en buenas condiciones de operación todos los equipos einstalaciones
en orden a conseguir una mayor producción y una mejor calidad al menor costo
posible.

QUE ES EL MANTENIMIENTO.
Se entiende por Mantenimiento a la función empresarial a la que se encomienda el control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las auxiliares y de servicios. En ese sentido se puede decir que el mantenimiento es el conjunto de accionesnecesarias para conservar ó restablecer un sistema en un estado que permita garantizar su funcionamiento a un coste mínimo.



MISIÓN PRINCIPAL DE MANTENIMIENTO

Garantizar que el parque industrial esté con la máxima disponibilidad cuando lo requiera el cliente o usuario, con la máxima confiabilidad o fiabilidad, durante el
tiempo solicitado para operar, con las velocidades requeridas de losequipos, en
las condiciones técnicas y tecnológicas exigidas previamente por el demandante,
para producir bienes o servicios que satisfagan necesidades, deseos o requerimientos de los compradores o usuarios, con los niveles de calidad, cantidad y tiempos solicitados, en el momento oportuno al menor costo posible y con los mayores índices de productividad y competitividad posibles, paraoptimizar su rentabilidad y generar ingresos.
SON MISIONES DE MANTENIMIENTO:
. la vigilancia permanente y/ó periódica.
. las acciones preventivas.
. las acciones correctivas (reparaciones).
. el reemplazamiento de maquinaria.
-LOS OBJETIVOS IMPLÍCITOS SON:
.Aumentar la disponibilidad de los equipos hasta el nivel preciso.
.Reducir los costes al mínimo compatible con el nivel de disponibilidad...