Mantenimiento

MANTENIMIENTO

PARAMETROS PARA MEDIR LA EFECTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO

* Confiabilidad
La confiabilidad es uno de los principales atributos que determinan la efectividad de un equipo o sistema. Se define como la probabilidad de que un equipo o sistema desempeñe satisfactoriamente la función que se requiere de él, bajo condiciones específicas de operación, durante un período detiempo determinado.
La confiabilidad se debe cuantificar asignándole una función de probabilidad a la variable aleatoria del tiempo de fallo. Para efectos del cálculo de la confiabilidad se considerará una distribución exponencial de la variable aleatoria del tiempo de fallo. Por lo tanto la confiabilidad será:
Rt=e-λt, t≥0
Donde,
e: base del sistema logarítmico natural, e≅ 2,178
t: tiempoconsiderado o tiempo de la misión
λ: tasa de fallas (constante para una distribución exponencial), la cual se determina como:
Tasa de fallas=λ=Cantidad de fallasCantidad de Horas Operadas

El Tiempo Promedio para Fallar, Tiempo Promedio Operativo o Tiempo Promedio hasta la Falla, se calculará como:

TPPF=θ=1λ=Cantidad de Horas OperadasCantidad de fallas

Considerando el Tiempo Promediopara Fallar, la fórmula para calcular la confiabilidad se escribe como sigue:

Rt=e-λt=e-(1θ)t=e-(tTPPF), t≥0

* Tiempo Promedio Para Reparar.
El Tiempo Promedio para Reparar (TPPR) es la medida de la distribución del tiempo de reparación de un equipo o sistema. Dicho de otra manera, el TPPR mide la efectividad en restituir la unidad a condiciones óptimas de operación una vez que launidad se encuentra fuera de servicio por una falla, dentro de un período de tiempo determinado, y considerando al tiempo de fallo igual al tiempo para reparar.

TPPR=Cantidad de Horas de fallaCantidad de fallas

* Disponibilidad (D).
Se define como la capacidad del equipo o instalación para realizar una función requerida bajo condiciones especificas sobre un periodo de tiempo determinado,asumiendo que los recursos externos requeridos son suministrados.

D=TPPF TPPF+TPPR×100
* Utilización
La utilización U, también llamada factor de uso o de servicio, mide el tiempo efectivo de operación de un activo durante un periodo determinado.

U=Cantidad de horas operadas Cantidad de horas del periodo×100

* Mantenibilidad
La mantenibilidad se puede definir como la expectativa quese tiene de que un equipo o sistema pueda ser colocado en condiciones de operación dentro de un periodo de tiempo establecido, cuando la acción de mantenimiento es ejecutada de acuerdo con procedimientos prescritos.

Mt=1-e-μt
Donde:
M(t): es la función mantenibilidad, que representa la probabilidad de que la reparación comience en el tiempo t=0 y sea concluida satisfactoriamente en eltiempo t (probabilidad de duración de la reparación).
e: constante Neperiana (e=2.303..)
µ: Tasa de reparaciones o número total de reparaciones efectuadas con relación al total de horas de reparación del equipo.
t: tiempo previsto de reparación TPPR

FALLAS

La falla es el daño que impide el buen funcionamiento de la maquinaria o equipo. Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos elservicio que debía darnos o cuando aparecen efectos indeseables, según las especificaciones de diseño con las que fue construido o instalado el bien en cuestión.

CLASIFICACIÓN DE LAS FALLAS

Fallas Tempranas: Ocurren al principio de la vida útil y constituyen un porcentaje pequeño del total de fallas. Pueden ser causadas por problemas de materiales, de diseño o de montaje.

Fallas adultas:Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida útil. Son derivadas de las condiciones de operación y se presentan más lentamente que las anteriores (suciedad en un filtro de aire, cambios de rodamientos de una máquina, entre otros).

Fallas tardías: Representan una pequeña fracción de las fallas totales, aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del bien,...