Mantenimiento

ESPOCH
ESCUELA DE INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO

PROYECTO DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

Tema: IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO PARA UN HORNO PARA CERÁMICA DOUNCAN SERVER

OBJETIVO GENERAL. Desarrollar un sistema de mantenimiento que garantice la preservación de las funciones de un HORNO PARA CERÁMICA DOUNCAN KILN de la fábrica de CERÁMICAS COPART dentro de su contexto operacional.
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OBJETIVOS ESPECÍFICOS. Explicar la función que cumple la máquina. Elaborar la hoja de datos técnicos del equipo en estudio. Realizar la ubicación técnica y grupo de planificación de la máquina. Ejecutar las plantillas de las solicitudes de actividad, avería, compra y servicio externo así como las órdenes de trabajo. Realizar el análisis de criticidad de la empresa. Detallar unmanual de inspecciones del equipo Efectuar el diagrama EPS. Entrada, Proceso, Salida. Determinar de los modos o efectos de falla. Categorizar las consecuencias de la máquina. Tomar la decisión de tipo de mantenimiento que se le realizara al activo.

INTRODUCCIÓN.
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Las operaciones de mantenimiento tienen lugar frente a la constante amenaza que implica la ocurrencia de una falla o error enun sistema, maquinaria, o equipo. Existe además una necesidad de optimizar el rendimiento de los unidades y componentes industriales (mecánicos, eléctricos, y electrónicos) de los procesos dentro de las instalaciones de una planta industrial. Los procedimientos de mantenimiento deben evitar las fallas, por cuanto una falla se define como la incapacidad para desarrollar un trabajo en forma adecuadao simplemente no desarrollarlo. Un equipo puede estar "fallando" pero no estar malogrado, puesto que sigue realizando sus tareas productivas, pero no las realiza con la misma capacidad que un equipo en óptimas condiciones. En cambio un equipo malogrado o averiado no podrá desarrollar faenas bajo ninguna circunstancia.

¿Por qué hacer mantenimiento en una empresa?
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Porque el mantenimientorepresenta una inversión que a mediano y largo plazo acarreará ganancias no sólo para el empresario a quien esta inversión se le revertirá en mejoras en su producción, sino también el ahorro que representa tener trabajadores sanos e índices de accidentalidad bajos.

Mantenimiento:

Asegurar que todo elemento físico continúe desempeñando las funciones deseadas dentro de su contexto operacional.RESULTADOS DEL PROYECTO
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DATOS DE PLACA DEL HORNO PARA CERAMICA

MAQUINA: HORNO PARA CERAMICA MODELO: EA1029 – 6L

MARCA: DUNCAN ENERGY SAVER # DE SERIE: MO3781 - 87

PLANTA: CERAMICA CORART

SECCION: PRODUCCION

FABRICANTE: DUNCAN CERAMIC FRESNO CA. 93727. AÑO DE ADQUISICION

COSTO:

AÑO DE FABRICACION

LUGAR DE PROCEDENCIA:

ALIMENTACION: ELECTRICA

MATERIALES Y REPUESTOS *NIQUELINAS*TERMINALES CARACTERISTICAS GENERALES

DIMENCIONES: DIAMETRO: ALTURA:

74 cm. 104 cm.

VOLTAJE: 220 VOLTIOS INTENSIDAD 45 AMPERIOS TEMPERATURA MAXIMA: 12600O C 8) FASE: 1 POTENCIA: 9900 watts Tipo de alambre de cobre: #6

(cono

ACCESORIOS DEL HORNO:

MUFLAS DE DIVICION PARA LA CARGA MUFLAS PARA QUEMAR VALDOSA TAPONES POSTES DE DIFERENTES TAMAÑOS TRIPOS

Observación de seguridad general: Al encender elhorno asegurarse de que en su periferia no este ningún tipo de material inflamable.

HORNO PARA CERAMICA

Ubicación técnica del horno para cerámica
CC
CC - ADM CC - PRO CC – PRO CER
CC – PRO – CER - COL CC – PRO – CER - EST

CC - MTO

CC - VET
centro de costos ubicación tecnica hornos

CC – PRO MEC
CC – PRO – CER - QUE

DU01

DU02

SK03

CR04

GRUPOS DE PLANIFICACIÓN
AREA CENTRO DE PLANIFICACION
100

PUESTO DE TRABAJO RESPONSABLE

CC MTO

Quema Molienda

TM - 01 TM - 02

DOCUMENTOS DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO DESARROLLADOS PARA LA MAQUINA DE ESTUDIO.

SOLICITUD DE TRABAJO POR AVERIA CERAMICA COPART Equipo: DUOI Ubicación técnica: CC – PRO – CER - QUE Grupo de planificación:100 Componente: Hilo Cantal (niquelina 04) Causa: vetustez del hilo Solicitante: Raúl Tarco Solicitud # : 001...